沙迪科注塑机培训资料.ppt

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1、V型排列注塑机初级培训SODICKPLUSTECH成形技术部SodickPlustech研发V型注塑成形机的经过我公司是由放电加工机的生产厂家索迪克(译注:音译)株式会社的一个事业部门成立的。我公司以机床生产厂家所持有的思维,研制开发了无机差的注塑成形机。作为从模具到成形品过程的“生产助手”,早在1988年开始就着手进行高稳定性、高再现性成形机的开发研制。我们深深地感到直线型设备的局限性,为了克服这一缺陷,我们在保留了传统的预塑型方式在结构方面具有成形稳定这一特色的基础上,发明了改善换色性等缺点,并开发了专用的控制方法,从而诞生了新一代的预塑型方式的V型注塑成形机。Ⅴ型方式的三个特征止

2、逆阀污垢止逆阀方式以往方式的问题点1．防止逆流机构螺杆后退方式污垢Ⅴ型方式的三个特征1．逆流防止机构逆流防止注塑時树脂填充时Ⅴ型方式的三个特征以往方式的问题点2．树脂的前端装料之前注塑时的残留树脂Ⅴ型方式的三个特征2．树脂的前端装料可塑化后填充进的新的树脂Ⅴ型方式的三个特征当社初期方式的问题点3．喷嘴管另设通道Ⅴ型方式的三个特征之前注塑时的残留树脂Ⅴ型方式的三个特征3．喷嘴管另设通道主道喷嘴管另道喷嘴管注塑成型机的原理和基本性能注塑成形机的作用是在比较短的时间给塑料材料加热，加压熔化变成流动状态，在高压，高速的作用下灌入模具的空间，做成所希望的成形品，这就是能够制造稳定品质的重要之处

3、。項目A压力热溶融注塑成型机的原理和基本性能一定温度可塑化一定密度的计量用一定时间定量填充保持一定时间的压力为了能够得到稳定成形所具备的基本性能：V形注塑成形机的特征一定温度可塑化、一定密度计量在一定的位置上转动螺杆，则可塑化的树脂会把塞杆推上去，到了计量点，螺杆前端向前进，遮断树脂逆流回流管之可能，计量位置会被记忆在控制器上。因为螺杆的位置不会移动，所以溶融的温度稳定，计量时的树脂密度变得固定。一定時间、一定量填充在精确度达0.5µm解析度的编码器下，以闭回路来控制速度，即使树脂的粘度、温度有变化，从计量位置到V—P位置的填充时间仍然固定。因为有塞杆，所以不会逆流，可以定量填充。一

4、定时间、一定压保压精密度MAX压/4000的压力感测器下以0.0秒单位来保压，可以完成闭合。而且因为有塞杆和油压的控制，所以可以在良好的压力下有效进行保压。V形注塑成型机的特征•评价能稳定成形注塑条件的再现性高注塑条件的机差少成形数据和成形品比较不会受到外在条件的影响有较多的速度填充领域相对于外乱(分子量的变动及周围温度等)成形状态不易变化模具补充改正值容易看清流长的误差比较流动长度１４０ｍｍ厚度１．０ｍｍ宽度２０ｍｍ成形材料ＰＡ４６F社电动机N社预塑方式注塑机直线型方式与预塑型方式的注塑特性比较之一注塑工序直线型方式V型方式温度注塑缸可塑化气缸喷嘴注塑缸喷嘴可塑化向螺杆供料的位置可以

5、变化向螺杆供料的位置固定不变计量螺杆在计量位置停止转动。螺杆在计量位置停止转动记忆计量位置。流路切断后记忆计量位置止逆环处于开放状态。松退边从止逆环的缝隙泄露树脂，边拉边。与注塑器一样，可以拉动树脂（计量的密度）由背压与螺杆自动返回的平衡决定。螺杆自动退回的反向力与压下柱塞力之和。背压推动螺杆推动柱塞填充将止逆环复座到座环，通过螺杆前进进行填充。通过柱塞前进进行填充。（填充和泄露）止逆环通过前后树脂的压力进行工作，因此，在注塑的柱塞与注塑缸的间距为μm初期产生复座过晚，在其间隙发生泄露。(玻璃填料的直径为15μm，因此，不会进入该缝隙，树脂的速度及注塑速度决定泄露量。所以难于磨损）泄露

6、量为0.1%以下(直线型为5-20%)该泄露量几乎不受树脂粘度的影响。保压止逆环的内侧也受到树脂的高压力，使得其发生膨胀。柱塞的推力等于保压力。从而产生与成形缸相接触的现象，导致发生断流（倒流）不发生流断流。保压为螺杆的推动力与断流之和。在直线型方式的情况下,树脂挤压螺杆向下的力量与受到控制的背压之差决定了计量树脂的密度。在树脂状态下,其密度会发生。螺杆旋转计量的树脂密度树脂挤压螺杆向下的力（不可控制）受到控制的一定的背压直线型方式的特征直线型方式的填充量不稳定要素注塑初始阶段注塑中止逆环树脂的逆流止逆环直线型方式的实际填充量的误差从逆止环的逆流量对比注塑冲程直线型方式和预塑型方式的注

7、塑特性比较注塑特性直线方式V型方式1)注塑工序间的相关无关系有关系2)成形资料的误差11/5～1/103)外乱耐力分子量误差粉碎比率外气温15～10倍V形方式与直线方式比较,预塑方式在正确模仿、控制直线方式的前提下,具有注塑条件不易变化,较容易维持稳定成形的特性。V型方式具有优势的成形品尤其擅长于薄型小物件的成形，从而使得所有的热可塑性树脂的成形成为可能。尤其对忌讳高剪断性的树脂（包括长纤维树脂、生分解性树脂、蛋白质抽出树脂等）及添加剂比重非