沙迪科注塑机操作说明书(含机械组成分析)(中文改订版).ppt

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1、Vライン式射出成形機講習会（中文版）塑皇国际贸易（上海）有限公司SodickPlustechV方式成形应用讲习研修时间初日　　9：00～17：002日　　9：00～17：00（解散）中午休息时间12:00～13:00吸烟场所会议室第1日关于V方式注塑机的特征及构造注塑条件和速度，压力波形第2日关于注塑机的操作方法，充填辅助功能通过成形实习，掌握各功能的设定方法最终日成形实习的继续＆总结实习结果的确认及授予结业合格书V方式成形机应用讲习V方式注塑机的开发经过我公司从放电加工机制造商SODICK的事业部开始开发。作为工业机械的制造商，立志制造没有机差的注塑机，从模具开始一直到产品，作为“制作同

2、样产品的助手”中间的一环，从1988年开始着手开发高安定性，高再现性的注塑机。突破了同轴往复螺杆式的界限，改善了换料性不良缺陷的预塑射出分离式机构具有非常好的优点。可以实现从来没有的安定成形。由于发明了独具特色的射出机构及专用的控制方法从而诞生了预塑及射出分离的V方式的注塑机。注塑机的原理及基本性能注塑机的作用是通过施加高热及高压将塑料熔化成液体，然后将流动状态的液体材料通过高压，高速注射入模具内，将之冷却后短时间内得到所需的产品。因此制造高稳定性品质的产品非常重要。項目A圧力熱熔化注塑机的原理及基本性能一定温度预塑一定密度计量一定时间内一定量充填一定时间内一定量保压为了能够安定成形的基本

3、性能电动液压V方式预塑，射出方式蓄压式油压伺服射出装置预塑马达预塑缸预塑螺杆射出缸射出柱塞编码器止逆缸线性伺服阀压力传感器计量的安定同轴往复式同轴往复式通过材料前进推动螺杆后退的力和进行控制的一定的背压的差来决定计量材料的密度。材料的状态将会引起密度的变化。螺杆旋转被计量材料的密度材料前进推动螺杆后退的力（不能控制）进行控制一定背压计量的安定止逆环同轴往复式在射出的初级阶段对从止逆环回流的量不能进行控制。因此位置指令完了时由于在填充工程的充填量不安定而需要在保压工程进行补充充填。对于没有止逆环的V方式来说，在填充的初级阶段能够确保一定量的充填，因此对于保压充填效果不好的，浇口冻结比较快的成

4、形来说可以减少充填不足的发生。射出初级阶段射出中止逆环材料的回流止逆环同轴往复式充填量的偏差相对充填行程来说，从止逆环回流的偏差量螺杆的射出初级阶段螺杆速度被认为是实际速度的速度波形材料的动作（实际射出速度）⇒不能预测止逆环着座后的时点止逆环着座后，螺杆的动作大体上被想定为同时进行時間速度计量的安定预塑射出分离式预塑射出分离式是通过固定的螺杆，用一定的力将材料推动。材料推动柱塞后退。由于只有机械的力，从而不受材料状态的影响。可以得到稳定的计量密度。固定的螺杆边推动柱塞后退边进行计量背圧一定的推力以前预塑射出分离式的问题点１．因为采用止逆阀来防止回流，所以不能防止材料的回流及压力的损失。另外

5、在这一部分材料容易滞留且换料性不良，会产生炭化物。止逆阀前次注塑后剩余材料２．由于材料从前段进入，从前段射出，所以前一次充填时作为料垫层剩余下来的材料会继续残留，是换色性差及碳化物发生的主要原因。V方式的特征回流防止机构通过使预塑螺杆前进少许来封闭流路。和以前的止逆阀不一样的是因为通过积极地封闭流路，所以没有材料的回流和压力损失单击示意图V方式的特征材料的前端装载由于在往射出部的材料流路上下了很大的工夫，预塑后材料可以毫不浪费，顺畅地被充填。另外，因为材料边和射出柱塞接触边充填入射出部，所以具有清洗射出柱塞表面的效果。预塑后的新材料V方式的特征侧流道・喷嘴・喷嘴缸射出缸内容易残留材料的位置

6、是图中所示A部分。通过在这个位置设计侧流道，射出时利用和主射嘴之间发生的分丘里效果，将材料强行排出，可以一直保持提供新的材料。ＡV方式注塑机的特征一定温度预塑，一定密度计量螺杆旋转，被预塑后熔化的材料推动射出柱塞后退，当到达计量点时，螺杆前进封闭前端的流路。通过NC记忆位置。因为螺杆位置不移动，所以熔化温度稳定，计量时的材料密度一定。一定时间，一定量充填用0.5μm分解能的编码器来全闭环控制射出速度。即使材料的粘度发生变化，也可以保证从计量值开始到VP切换位置的充填时间一定。因为采用射出柱塞来射出，没有回流，因此可以进行一定量的充填。一定时间，一定压保压使用MAX压力／4000分解能压力传

7、感器来进行0.01秒的保压全闭环控制。另外由于采用射出柱塞机构和液压油控制，因此可以实现高效率的保压控制。模腔内压的安定将薄薄的材料层付着在金属表面上，最终的模具模腔内的材料压力稳定是非常重要的。如果注塑机的充填量（射出量）不确实，就必须通过模腔内的压力进行反馈来控制注塑机。将各种各样的模具内安装传感器，不仅会提高成本，而且由于产品形状的不同有时并不能够安装传感器。但是在实际工作中，因为采取的模腔内压力数据是断续状态，从