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时间:2020-03-21
《有效运用生产绩效管理及优化生产流程.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、有效运用生产绩效管理及优化生产流程一、课程背景:近年来,市场变化非常迅速,对于顾客导向程度较高的制造业来说,不仅需要正视公司的内部问题,还要随时观察市场,因应客户对产阳售价、品质、交期的要求及交期能力、制成时间的控制、成本的掌握等各种因素变化,这些问题都是制造业必须思考和重视的。随着国际化、自曲化经济竞争压力的提高,制造业的成长不断面临考验,为使制造业持续成长并把营运价值再提升,必须先将制造业内部做好监控,而生产是制造业内部垠重要的活动,若能使用绩效來管理生产的过程,将各部门的工作及生产制造的成效进行衡
2、量和分析,建立分析和生产之间关系的联系,就可以帮助管理者理顺近期生产绩效的潜在影响因素,使管理者快速制定决策,增强应变能力,以便提出改善工作,使生产流程优化、标准化和捉高生产能力二、培训收益:♦正确选择合适企业的生产绩效管理模式♦掌握构建公司、部门、车间和个人的绩效指标体系♦透过生产统计和绩效分析,挖掘生产管理的浪费点和改善课题♦运用科学手法实施生产流程优化♦让生产部门日常工作中及时发现问题改善工作,使生产流程优化、标准化和提高生产能力三、培训风格:PPT演示、导师讲解、案例分析、实战演练、互动研讨、成
3、果交流四、课程特点:内容实战、理论联系实际、演练管理技术、即学即用五、课程内容第一部分生产绩效管理体系(3H第一天:9:00-12:00)◊生产绩效管理的目的1)工厂健康经营的需要2)管理者角色认知的需要:让管理者角色归位、明白工作目标和现状3)工作评价和激励的客观基础:科学衡彊管理者工作绩效;以事实和数据说话◊生产绩效管理目标:PQCDSM1)生产绩效管理目标PQCDSM详解2)PQCDSM生产现场管理绩效检杳:寻找齐个领域的差距并改善;寻找有无疏漏的绩效目标◊生产绩效管理流程1)绩效计划2)绩效统计
4、3)绩效沟通4)绩效激励规划绩效内容、可量化指标、阶段性绩效目标及时、公平、公止、客观的统计系统,是有效绩效管理的基础绩效反馈、面谈、精神激励绩效工资、奖金设计;物质奖励、处罚第二部分与生产相关的可量化绩效指标(3.5H第一天:13:30-17:00)◊与生产系统有关的KPI绩效指标1)生产计划达成率的计算方法:定单达成率及产量达成率2)生产效率评估及计算方法:人员生产效率计算方法:标准产能/标准工时界定;实际工吋统计方法;设备效率的计算方法:報体设备效率0EE详解及计算公式3)物料损失率:生产报废率计
5、算方法;生产损耗率计算方法;辅料耗损率;不同管理水平企业的物料损耗率水平分析4)生产质量指标5)客户满意指标6)能耗指标计算7)员工士气指标过程合格率;全过程合格率;员工作业不良率;抽检合格率客户投诉率(次数)、客户满意度与生产有关的水、电、气、油等能耗水平考核指标员工流失率、员工满意度指标◊计划物流系统有关的KPI绩效指标1)快速交付指标:准时交货率、计划达成率;生产周期2)物料管理指标:库存周转,物料损失率,采购价格差异PPV,多余物料、过期物料比率,盘点准确率3)供应链管理指标:采购准时交付率;來
6、料合格率;物料使用合格率(DPPM);物料异常停线损失;VMI/JIT实施率◊部门内部管理绩效指标1)低值易耗品:低值易耗品费用占产值、销售的比率控制目标2)办公费用、差旅费用:办公、差旅费用预算管理控制目标3)内部客户满意度:内部客户对部门的评价4)统计报农准确率:统计报表的及时性、准确性5)绩效指标说明与定义:统一解释、防止误读误解第三部分管理岗位绩效指标设计(3H第二天:9:00-12:00)◊岗位职责说明书1)任职要求:文化索质、工作经验、管理经验、特殊技能等的具体要求2)工作范围及目标:明确日
7、常工作范围及管理目标;衡量标准3)工作关系:明确上下级工作关系◊绩效目标制定原则:SMART1)目标应该具体:避免出现抽象、概括、笼统、含糊的目标2)目标的相关性:个人目标如何与公司目标、部门目标相关、一致3)目标经努力可达到:如何避免超容易目标和高难度目标的出现,做到公平合理◊岗位绩效指标制定1)确定绩效指标:根据工作范围及管理冃标,确定可最化的绩效指标2)确定管理目标:根据SMART原则确定管理目标3)分配权重:根据重要性、相关性等分配指标权重4)数据來源:明确绩效指标的统计方法及來源部门、渠道◊岗
8、位绩效考核与沟通1)分级考核法:根据绩效统计结果,顺序分级、强制分级考核2)达标考核法:制定最低目标考核机制3)关联考核法:与绩效工资、奖金关联考核4)绩效沟通与反馈:绩效管理的总结、分析、而谈、互助第四部分生产关键绩效改善:质量与效率(3.5H第二天:13:30-17:00)◊生产过程质量控制与改善1)生产过程中的人员因素管理:作业员资格确认;作业员作业条件确认;作业员作业能力确认;作业质量意识及作业纪律监督2)生产过程中的设备设施因素管
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