浅析桥梁工程钻孔桩施工工艺的应用.pdf

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2012年2月曩葡目爱商交通建设浅析桥梁工程钻子L桩施工工艺的应用杨锦科摘要：随着桥梁工程规模的进一步扩展，相关的施工技术水平也得到了显著的提高。基于施工现场实际情况的迥异性，结合桥梁钻孔桩的成孔的不同方法，从而形成了各种小同的施工工艺。本文笔者结合工作实践，对桥梁工程钻孔桩的施工工艺及流程做了具体阐述，并就施上过程中施工要点和注意事项提山了些合理化建议。关键词：桥梁工程；钻孔桩技术：施工工艺；具体应用1关于钻孔灌注桩施工技术钻孔灌注桩施上上艺，是指在工程现场利用钻孔机械设备进行钻孔，一边破碎土体边清除土渣，进而在地基十中形成桩孔，然后再放置钢筋笼，最后灌注混凝土而形成的桩基。为了确保钻孔灌注桩施工的顺利完工，需要进行一些辅助施工手段，像配制符合一定要求的泥浆护壁、提高孔内泥浆水水位和灌注水下混凝土等相应的工艺和方法。钻孔灌注桩施工设备简单易操作，而且承载能力较大，尤其是遇到较厚的软弱土层时，不需要进行排降水和大量的土方支撑，并且均能取得较好的的经济效益。但基于钻孔灌沣桩施工工艺的隐蔽性，可以想象施工难度的复杂性，所以如何科学合理的进行钻孔灌注桩技术的施工己成为备受关注的重点课题。2施工准备工作2．1平整场地根据施工场地情况的不同进行必要的处理，对于陆地桩利用推土机和人T配合同时甲整场地，清除杂物和路障；对于水中的钻孔桩基则采用木桩搭设施工平台，也可以采用围堰折的方法。2．2测量放样首先要把测量仪器进行精度检校和标定，并严格按照设计规范要求的的桩位和水准基点进行仔细核查，并建立加强精确度的施工控制网，主要依据桩位设计图的坐标和高程，进行仔细测量放样，以合理确定桩基础的具体桩位。2．3埋设护筒目前在钻孔桩施工中多采用钢筒，般采用筒壁厚一般5em左右，长度不超过5m的钢筒。在深水中一般多采用壁厚为8-10em，长2m左右的钢筋混凝土护筒，并且护筒内主钢筋的上下端分别焊有8mmx80mm的‘圈扁钢，为了作为E下两节护筒的连接。埋设护筒一般采用挖埋和填筑两种方法。当地下水位超过地面以下1m时，采用挖埋法。挖埋法首先在桩位处挖出比护筒深30～50em、直径比护筒大40～50c：m的圆坑，同时在坑底填压30。50cm厚的粘土，并逐层填压夯实，然后把护筒放入坑内，使其圆心和坑底钻孔的中心相吻合，并保持护筒垂直平稳，之后在护筒四周均匀地进行回填粘土并夯实。当地下水位较高时，则采用填筑法。填筑的高度使护筒顶端比施工水位或地下水位高1．5m以上。顶面宽度要符合钻孔设备布置的需要。2．4泥浆的护壁制浆可以分为搅拌、人工搅拌和钻机搅拌三种方法，采用正循环进行钻机成孔时，可用钻机调制泥浆。一般泥浆应符合比重为1．1—1．3，粘度为16～23s，含砂率为4-8％的基本要求。泥浆除保护孔壁不坍之外，还具有排渣的功能。由钻头旋转削山的泥沙和泥浆混合，并通过泥沙泵输到孔外沉淀池内，接着通过机械筛和旋流器将泥沙分离出来，这时可适当加入膨润土或水，以便将使用过的泥浆净化，可以重复循环使用。2．5钻机就位应提前对钻孔前的各项准备工作进行仔细安排，土要是对机具设备的榆查和维修，确保能正常的运转作业。采用枕木或钢轨作为钻机的运行轨道，钢轨枕木紧密连接、稳固牢靠，以确保钻机能平稳的运行。钻机的安装到位要确保天车中心、转盘中心和钻孔中心在一条垂直线上。钻机就位时要保持水平平稳，用方木垫平，将钻头中心线对准桩孔中心，允许有20ram以内的控制误差，要保持底座和顶端的平稳，避免产生偏移和沉陷。3钻孔桩施工工艺的具体应用3．1钻孔的具体操作由于场地限制或其它原因无法设置造浆池时，可以在开孔周围5～10m内进行孔内造浆，并根据泥浆的各项指标适时调整以满足施工需要，待泥浆数量达到需求量时，开始进行钻孔作业。应根据地质勘探的实际地质情况，合理控制钻孔速度，随时仔细观测孔内水位的变化情况，并保证护筒内有符合标准的水标高度。钻孔作业要保持连续长时间施工，因故需长时问停钻时，应将钻头提出孔外，并保持孔内水标高度，避免塌孔的发生。在钻孔过程中，应根据地质情况，对循环钻机采取减压钻进的方法，杜绝为了追求进度采用加压钻孔，以防发生掉钻和断钻杆等事故，同时每钻到一定深度后，要提钻检查钻头，并及时进行修补，尽量避免钻孔孔径深度和精度不够的情况，随时检查钻杆情况，以防止钻杆断裂儿发生事故。待钻孔结束时，要及时复核孔深是否满足设计要求，以免造成返工。经复核无误后经监理工程师对孔径、孔深、倾斜度检查确认合格后，进行清7L作业。3．2进行清孔作业做好清孔作业的目的是彻底清除孔底的沉淀物，以充分发挥桩底原土层的支撑力支。做好清孔工作，能有效的保证灌滓混凝土的质量，以避免发生断桩事故。一般多采用换浆法进行清孔，待终孔后，稍提起钻头让其空转，均匀中速压入比重1．1～1．3的纯泥浆，待达到清孔的具体标准后，把钻杆拆除，并利用探孔器对孔位和垂直度进行严格检测。应利用长度不小于桩基直径4。6倍的钢筋笼把探孔器吊入。清孔的沉淀厚度标准应符合设计的规范要求。3．3钢筋笼的制作和吊装制作钢筋笼应根据骨架长度，尽量减少断头废料的下料，主筋尽量用整根钢筋，如需对按时，搭接焊接头的搭接长度不小于5d。在钢筋笼骨架主筋外侧垂直方向隔2m的间隔，在同水平而焊接四个钢筋“耳环”，虬确保达到钢筋笼外侧保护层厚度的基本要求。在运输途中避免发生变形，待运至现场后，采用吊车或者卷扬机吊入孔内，吊放时确保不能撞击孔壁，以防iL发生坍孔，吊入孔内后及时校正轴线位置，并加以牢固定位，避免在灌注混凝土作业时发生浮笼现象。3．4灌注水下混凝土为确保水下混凝土的浇注质量，在确定灌注混凝土配合比时，应在混凝土中加入减水剂和缓凝剂。水下混凝土灌注一般多采用导管法，导管采用直径为30cm的钢管。并且导管在使用前，提前做水密性试验和接头抗拉试验，并逐节进行编号，把空压机气管绑在导管底部随导管下入孔中。依据孔深而确定导管长度，浇注前要保持距孔底40era的距离，并保证首批混凝土顶面要高出导管底u100cm以上的高度。在浇注过程中，适时的提升导管并及时测量混凝土顶面高度并做好记录，要始终保持导管的埋深在2-6m之间。千万杜绝因导管过长或拔空而出现断桩的现象，一旦出现断桩，应立即停止混凝土浇注，并移走浇注设备，同时拔出钢筋笼，避免造成更大的损失。在灌注末期要加大高度，最终浇注混凝土项面要高出设计桩顶标高60。80em，以作桩头处理。4结语桥梁工程钻孔桩施工的上序复杂繁琐，工艺流程的衔接性较强，由于施工1=序的隐蔽性，不便于随时监视，无疑直接影响了施工的正常进行和施工质量的保证。因此，在桥梁钻孔桩施工时，必须做好施工前的各项准备工作，并合理安排施工的工艺流程和进度，最终确保桥梁工程的成桩质量。参考文献『11潘术文．钻孔灌注斜桩施工技术研究『J1．安徽建筑，2009，(㈣．『21张书刚．钻孔灌注桩质量控制要点与常见事故防治m．工程建设与设计，2005，(08)．[3】赵衍令．浅述桥下结构旋挖钻孔桩施工中的质量控制要点叨．企业家天地(理论版)，2011，(04)．【41侯艳玲，杨建华．桥梁深水基础钻孔灌注桩施工技术概要m黑龙江交通科技，2009，(08)·233·