TS内审员培训教材.ppt

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1、质量课程ISO/TS16949内审员培训课程内容纲要CourseOutline第一部分过程方法第二部分各过程的主要审核要点第三部分审核技巧第四部分不符合改善第五部分审核技能的训练第1章基于ISO9001:2008的八项原则及过程法国际汽车行业质量管理体系技术规范：ISO/TS16949:2009InternationalAutomotiveQualityManagementSystemsTechnicalSpecification:ISO/TS16949:2009汽车生产及相关配件组织的ISO9001:2008的应用特殊要求ParticularRequir

2、ementsfortheApplicationofISO9001:2008forAutomotiveProductionandRelevantServicePartOrganizationsISO/TS16949标准文件ISO/TS16949:2009技术规范IATF指南(AIAG解释及VDA-QMC报告)ISO/TS16949审核规则ISO/TS16949检查表顾客的特殊要求审核范围本技术规范与ISO9001:2008相结合，规定了汽车相关产品的设计、开发、生产、安装与服务的质量体系要求。本技术规范适用于组织的顾客要求的生产件或服务件的制造现场。旨本技术

3、规范也可应用于整个汽车供应链。注：“外部场所”例如设计中心、公司总部和配送中心等应作为支持性现场被审核，其不能按本技术规范单独被认证。ISO/TS16949技术规范结构基础行业协会公司商品零件ISO9001:2008ISO/TS16949:2009更一般更具体ISO/TS16949技术规范结构顾客关于以下内容的支持参考手册：先期质量策划和控制计划MSAFMEASPC其他工具和技能等具体供应商1234国际标准ISO9001:2008客户要求ISO/TS16949:2009零件和过程批准程序公司特殊要求界定国际质量体系要求界定国际汽车行业质量体系要求顾客相关质

4、量体系要求第一级--质量手册确定方法和职责，包括对顾客需求的保证第二级--程序文件谁、何事、何第三级--作业指导书回答：如何做第四级--其他文件及时记录信息，如表格、标签、标贴目标持续改进预防缺陷减少偏差降低浪费业务管理过程持续改善的工具强调体系最终业绩表现是衡量体系有效和成功的最重要依据.强调策划是体系成功的关键.考虑了在改进企业业绩时与其他高级管理模式(如:TQM、6Sigma)的结合性以及与其他类别管理体系(如:OHSAS18000、ISO14000)的兼容性.追求“零缺陷”ZeroDefect质量管理发展趋势QCQAQM企业管理TQC6σQ?TQC

5、Model能力Qualification适时Timing成本CostSavingBalancing平衡顾客期望的因素一切追求以最短时间、符合顾客的质量、最低的成本推出具有竞争力的产品占领市场！TQC的理念何谓管理法律责任利润平衡有效性效率八项质量管理原则QualityManagementPrinciples1-以顾客为中心的组织Customer-centeredOrganization2-领导作用Roleofleadership3-全员参与ParticipationofAll4-过程法ProcessApproach5-系统化管理SystematicMana

6、gement6-持续改进ContinualImprovement7-以事实为决策依据Fact-basedDecisionMaking8-互利的供方关系ReciprocalRelationshipwithSuppliers记忆方法：1.一组重要关系：与客户、与供方；2.两股关键力量：有领导、有全员；3.三种有效的方法：过程方法、系统方法、决策方法。4.持续改进。一个优化的系统管理方法ISO/TS16949:2009战略性的改版使得标准得到极大改进，“过程导向的体系展开模式以及过程关注点”，系统的管理方法与过程方法在TS16949中得以明确并规定使用，强调流程

7、化和接口管理，使得企业在策划实施和改进体系时，具有更强的可操作性和有效性。横向体制取代纵向体制纵向体制横向体制开发生产管理小组生产过程市场关键质量因素过程主管小组开发过程过程使资源将输入转化为输出的活动的系统注：一个过程的输出通常是其它过程的输入转换输入输出控制资源反馈过程方法过程方法：系统的识别和管理这些活动和这些活动间的相互影响。过程方法的优点：对诸过程的系统中单个过程之间的联系以及过程的组合和相互作用进行连续的控制。过程方法在质量管理体系中应用时，强调以下方面的重要性：理解并满足要求；需要从增值的角度考虑过程；获得过程业绩和有效性的结果；基于客观的测

8、量、持续改进过程。“PDCA”方法可适用于所有过程。P--策划：根