金工实习 教学课件 ppt 作者 朱流 第4章 钳工.doc

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1、第4章钳工练习题1.钳工常用的设备有哪些？试述其主要作用。答：钳工常用的设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮机、钻床、手电钻等。钳工工作台简称钳台，用于安装台虎钳。台虎钳是用来进行凿切、锯割、锉削以及许多其他钳工操作的。钻床是用于孔加工的一种机械设备。手电钻主要用于钻直径12mm以下的孔。2.划线有何作用？常用的划线工具有哪些？答：划线的目的：（1）划出清晰的尺寸界线以及尺寸与基准间的相互关系，既便于零件在机床上找正、定位，又使机械加工有明确的标志。（2）检查毛坯的形状与尺寸，及时发现和剔除不合格的毛坯。（3）通过对加工余量的合理调整分

2、配（即划线“借料”的方法），使零件加工符合要求。划线工具有划针、划线盘与划规，以及划线平台。3.什么叫划线基准？如何选择划线基准？答：用划线盘划各种水平线时,应选定某一基准作为依据,并以此来调节每次划针的高度,这个基准称为划线基准。选择划线基准的基本原则有三点：①以两个相互垂直的平面或直线为基准；②以一个平面或一条直线和一条中心线为基准；③以两条相互垂直的中心线为基准。4.锯削可应用在哪些场合？试举例说明。答：用手锯把原材料和零件割开，或在其上锯出沟槽的操作叫锯削。锯条一般用工具钢或合金钢制成，并经淬火和低温回火处理。锯条规格用锯

3、条两端安装孔之间距离表示，并按锯齿齿距分为粗齿、中齿、细齿三种。粗齿锯条适用锯削软材料和截面较大的零件。细齿锯条适用于锯削硬材料和薄壁零件。锯齿在制造时按一定的规律错开排列形成锯路。5.怎样选择锯条？简述锯削操作要领。答：锯条规格用锯条两端安装孔之间距离表示，并按锯齿齿距分为粗齿、中齿、细齿三种。粗齿锯条适用锯削软材料和截面较大的零件。细齿锯条适用于锯削硬材料和薄壁零件。锯齿在制造时按一定的规律错开排列形成锯路。锯削操作要领：（1）锯条安装安装锯条时，锯齿方向必须朝前，如图4-16所示，锯条绷紧程度要适当。（2）握锯及锯削操作一般

4、握锯方法是右手握稳锯柄，左手轻扶弓架前端。锯削时站立位置如图1.15所示。锯削时推力和压力由右手控制，左手压力不要过大，主要应配合右手扶正锯弓，锯弓向前推出时加压力，回程时不加压力，在零件上轻轻滑过。锯削往复运动速度应控制在20-40次/min左右。锯削时最好使锯条全部长度参加切削，一般锯弓的往返长度不应小于锯条长度的2/3。（3）起锯锯条开始切入零件称为起锯。起锯方式有近起锯（如图4-17a所示）和远起锯（如图4-17b所示）。起锯时要用左手拇指指甲挡住锯条，起锯角约为15°。锯弓往复行程要短，压力要轻，锯条要与零件表面垂直，当

5、起锯到槽深2～3mm时，起锯可结束，应逐渐将锯弓改至水平方向进行正常锯削。6.锉刀有哪些分类？简述锉削时的操作要领。答：锉刀分类如下：（1）按锉齿的大小分为粗齿锉、中齿锉、细齿锉和油光锉等。（2）按齿纹分为单齿纹和双齿纹。（3）按断面形状（如图4-19a所示）可分成：板锉（平锉），用于锉平面、外圆面和凸圆弧面。锉削操作要领（1）握锉锉刀的种类较多，规格、大小不一，使用场合也不同，故锉刀握法也应随之改变。如图4-20a所示为大锉刀的握法。如图4-20b所示为中、小锉刀的握法。（2）锉削姿势锉削时人的站立位置与锯削相似，参阅图1.16

6、。锉削操作姿势如图1.21所示，身体重量放在左脚，右膝要伸直，双脚始终站稳不移动，靠左膝的屈伸而作往复运动。开始时，身体向前倾斜10°左右，右肘尽可能向后收缩如图4-21a所示。在最初三分之一行程时，身体逐渐前倾至15°左右，左膝稍弯曲如图4-21b所示。其次三分之一行程，右肘向前推进，同时身体也逐渐前倾到18°左右，如图4-21c所示。最后三分之一行程，用右手腕将锉刀推进，身体随锉刀向前推的同时自然后退到15°左右的位置上，如图4-21d所示，锉削行程结束后，把锉刀略提起一些，身体姿势恢复到起始位置。锉削过程中，两手用力也时刻在

7、变化。开始时，左手压力大推力小，右手压力小推力大。随着推锉过程，左手压力逐渐减小，右手压力逐渐增大。锉刀回程时不加压力，以减少锉齿的磨损。锉刀往复运动速度一般为30～40次/min，推出时慢，回程时可快些。7.麻花钻由哪些部分组成？各有何特点。答：麻花钻是钻孔的主要刀具。麻花钻用高速钢制成，工作部分经热处理淬硬至62～65HRC。麻花钻由钻柄、颈部和工作部分组成。1）钻柄供装夹和传递动力用，钻柄形状有两种：柱柄传递扭矩较小，用于直径13mm以下的钻头。锥柄对中性好，传递扭矩较大，用于直径大于13mm的钻头。2）颈部是磨削工作部分和

8、钻柄时的退刀槽。钻头直径、材料、商标一般刻印在颈部。3）工作部分它分成导向部分与切削部分。8.钻扩、扩孔和铰孔时，所用刀具和操作方法有何区别？为什么扩孔和铰孔能提高孔的精度？答：用钻头在实心零件上加工孔叫钻孔。用扩孔钻或钻头扩大零件上原有的孔叫扩孔