数控铣削自动编程 CAXA版 教学课件 作者 张丽华 学习情境二（项目一）.doc

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1、授课教案章节内容班级　　学习情境二复杂三维曲面零件的自动编程日月　　项目一“电吹风”凸模的自动编程学时　　工作任务:如下所示尺寸，完成“电吹风”凸模造型的创建，其中，“电吹风”凸模“托板”为180×180×35（mm）的方体，选择合适的粗、精加工方法，生成正确的刀具轨迹，完成其自动编程及仿真加工。学习目标:1、学习复杂三维图形的绘制和编辑2、三维加工方法的综合应用3、通过各工作项目的完成，培养学生具备对三维复杂曲面自动编程和加工的能力4授课教案重点难点1、三维造型的设计2、选择合适的粗、精加工方法教学手段多媒体教学、仿真软件教学【任务一】图纸分析由工作任务

2、图可知，该造型由“电吹风”的主体、“手柄”和“托板”三部分构成，其线框轮廓的确定，可采用“实体-曲面混合”的造型的思想创建，即分别利用【导动面】命令中的“双导动线、双截面、变高”和“双导动线、单截面、变高”的方式来创建“主体”和“手柄”的造型；利用【增料拉伸】命令来完成“托板”的造型。【任务二】零件造型一、完成“吹风机”的主体曲面造型二、完成“吹风机”的手柄曲面造型三、完成“托板”的实体造型【任务三】加工参数设置根据“电吹风”凸模造型的特点，可选用三轴或两轴半联动的数控铣床加工，可选用机用平口钳装夹，其自动编程方案如下：1．利用Φ20的平底铣刀，采用【区域

3、式粗加工】的方法，加工“托板”上表面，去掉大量多余的毛坯；2．利用R6的球头铣刀，采用【等高线粗加工】的方法，完成对“主体”和“手柄”4授课教案部分的粗加工；3．利用R4的球头铣刀，采用【扫描线精加工】的方法，完成对“主体”和“手柄”部分的精加工；4．仿真加工，生成G代码。在加工“电吹风”凸模造型前，首先手动将毛坯加工至180×180×70（mm）的净毛坯尺寸，因此，该造型在加工时，只需一次装夹即可，且保证“电吹风”凸模造型的Z轴向上（目的是与机床的Z轴方向一致，保证生成G代码可用性）。一、“毛坯”的设置二、区域式粗加工利用“【加工】│【粗加工】│【区域式

4、粗加工】，或单击按钮”方式，对“托板”上表面进行加工。三、等高线粗加工利用“【加工】│【粗加工】│【等高线粗加工】，或单击按钮”方式，对“吹风机”凸模进行粗加工。四、扫面线精加工利用“【加工】│【精加工】│【扫描线精加工】，或单击按钮”方式，对“吹风机”凸模进行精加工。【任务四】自动编程与仿真选择所有的加工轨迹，单击“【加工】│【实体仿真】”或单击“特征树”中“刀具轨迹”（所选刀具轨迹必须是显示状态）后，按鼠标右键，选择“实体仿真”，结果图所示，各加工轨迹的部分G代码如图所示。4授课教案4