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时间:2020-03-19
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1、反应釜(吉化龙山化工厂项目)(产品编号:吉-F110068)封头修理方案编制:审核:批准:张家港市科华化工装备制造有限公司二O—五年十二月七日1>反应釜修理原因及缺陷图2、反应釜封头缺陷修理方案3、安全技术措施4、生产设备及人员配备5、附件:1〜3一、反应釜修理原因及缺陷图:产品编号:吉-F110086仮应釜),该设备使用3年时间,在封头部位出现裂纹(见图1),需对缺陷进行修理,以达到设备继续使用的要求。(图1)二、反应釜封头缺陷修理方案:1、首先根据实测的裂纹位置,将覆盖裂纹外表面的盘管去除;2、去除封头缺陷部位,并做100%
2、PT检测,符合NB/T47013-2015标准规定I级合格。:3、补焊:按焊接工艺规定对缺陷部位进行补焊,补焊后做100%PT(内、夕卜)检测,符合XB/T47013-2015标准规定[级合格。(具体按焊缝返修丁•艺:附件1)4、对修理合格的封头按图要求,内筒以1.28MPa压力进行耐压试验,无泄漏为合格。5、组装去除覆盖裂纹外表面的盘管,并焊接(具体按接头焊接工艺:附件2,3)。6、焊接完T后,需对焊缝进行100%PT检测,符合NB/T47013-2015标准规定I级合格。7、对修理合格的盘管按图要求,盘管内以0.84MPa压
3、力进行耐压试验,无泄漏为合格。三、安全技术措施1、讲入现场必须戴安全帽,并按正确方法使川安全川具。2、施T人员必须持有有效的操作许可证。3、电焊机用的手把软线、接地线应绝缘良好。4、焊接使用的地线必须与所焊件要形成嚴短的冋路。5、如果加压时岀现渗漏,应泄压示修理;不得带压进行修补。6、现场安全防护措施,严格按工厂规定要求执行。四、生产设备及人员配备序号设备名称规格型号数量备注1磨光机1台2电焊机1台3空气压缩机1台4水丿*试验机1台5人员3人附件1:焊缝返修工艺卡产品编号吉-F110068设备名称反应釜设备图号20110701R
4、-00工艺卡编号/零部件名称封头零部件图号/返修焊缝编号返修次数母材牌号S30408焊接工艺评定报告编号0509焊前预热方法/焊后保温方法/规格520温度/°C温度rc焊接位置1G焊工持证项目SMAW-FeIV-1G(K)-12-Fef4层间温度Wioo焊后热处理/缺陷产生的原因技术要求及说明焊前准备该设备使川3年在封头部位出现裂缝1、清除缺陷应用砂轮打磨,对坡口表血进行100%PT检测,符合NB/T47013-2015标准I级合格。2、焊接前坡口及母材两侧20mm范围内清理干净。3、焊缝及热影响区表面不得有裂纹、夹渣、弧坑、气
5、孔、未焊透和未熔合等缺陷,焊缝与母材呈圆滑过渡。4、指定专人施焊,并持有相应项目焊工证;5、焊接完工后,对焊缝进100%PT检测,符合NB/T47013-2015标准T级合格。缺陷定位按焊缝返修通知单标定缺陷位置缺陷清除坡口制备用碳弧气刨或磨光机完全清除缺陷。用磨光机磨制坡口。焊材要求焊材牌号A102烘干温度,°C300烘干时间,h1焊接方法层一道填充材料焊接电流电弧电压V焊接速度cm/min钙极直径mm喷嘴頁•径mm离子气流量L/min保护气体种类及流量牌号直径极性电流,A正反SMAW1A102"3.2DCEP100-1302
6、3-2638/////SMAW2-endA1024>4.0DCEP130-16023-2628/////编制:年月口审核:年月日批准:年月口附件2:接头焊接工艺卡接头简图:60°焊接工艺程序焊接工艺卡编号1、清理坡口及两侧020mm范围内的油、水、锈等杂物。图号2011070IR-002、组对定位焊SMAWo接头名称盘管与盘管间对接焊缝3、SMAW焊满。接头编号Bn4、100%PT,T级,NB/T47013-2015。//5/\/焊接工艺评定报告编号1209l_L乙~焊工持证项目SMAW-FelV-1G(k)-12-Fef
7、4M/rM-_母材S30408厚度4检验序号本厂监检单位第三方或用户焊缝金属厚度焊接位置平焊层■道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压V焊接速度cm/min备注施焊技术多层多道牌号直径极性电流,A预热温,°CNA组焊SMAWA1023.2DCEP90-14022-26>8道间温,°CW100°C1SMAWA1023.2DCEP90-14022-2628焊后热处理NA2SMAWA1023.2DCEP90-14022-2638后热NA铸极直径NA喷嘴直径NA脉冲频率NA脉宽,%NA气体成分NA气体流量正面NAL/min背面NAL/min
8、附件3:接头焊接工艺卡接头简图:焊接工艺程序焊接工艺卡编号1、清理坡口及两侧20mm范围内的油、水、锈等杂物。图号20110701R-002、组对定位焊SMAWo接头名称盘管与封头焊缝3、SMAW焊满。接头编号Cn4、100%PT,I级,NB/T47013-20
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