特大桥高墩施工方案.doc

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1、熊家沟特大桥3、4号主墩墩身施工方案麻柳湾至昭通高速公路第9合同段项目经理部工工艺1、承台施工2、3#、4#主墩承台待桩头破除后模板、钢筋、混凝土等按图施工；承台浇筑前预埋塔机基脚螺栓、施工电梯基脚螺栓。2、墩柱施工3#、4#高墩采用2套QTZ80型平头塔机，该机最大臂长55m,最大起重量6吨额定起重矩885Kn.mo分别安置在3#墩和4#墩，各承担4个墩的吊装任务。为便于施工采用2套施工电梯。（1）墩身模板墩身模板采用大块钢模板翻模工艺施工。1、模板共设置三节，一次浇筑高度6m,模板节高为3m+3m4-3m,内外模拉杆采用"25筋扎螺纹钢，拉杆固定采用配套的筋扎螺母,垫片

2、采15cm*15cni*l・2cm,垫片中心孔大于2.5cm,套管采用"32PVC管；内外模板孔直径为3.3cm便于穿管，横向模板孔间距纵向模版孔间距0.5m*lm*lm*0・5m；2、墩身内隔层采用竹夹板，方木自制模板。3、模板宽度与墩身同宽，整体模板设计采用侧面模板夹正面模板的方式，内模长方向必须有两块模板，竖向法兰盘设计为60°和120°相扣便于内模脱模。模板外侧用角钢和钢筋焊制操作平台，内模下方翻模时焊制活动操作平台,并用密目安全网封闭围护，确保施工人员安全。模板施工前应对施工设备及关键部件进行检查，达到以下要求才能施工：1、模板必须具备足够的强度、刚度和稳定性，对

3、于周转次数在3次以上的应使用厚度不小于6mm的钢模板。2、装模前对所有螺栓逐一进行检查，发现有滑丝、裂纹等问题应该及时更换。翻模施工及特点（1）翻模构造及特点翻模共设置三节，一次浇筑高度6m,模板分节高为3m+3m,在翻升模板施工时，始终有餉模板抱在已浇筑完成的墩身上。翻模利用塔吊提升内工作平台，模板外侧悬挂吊架，在吊架上进行模板的拆装、加固、提升等项作业。钢筋绑扎、轻的灌注及捣I古I、吊架移位和中线控制等作业则在内侧工作平台上进行。外模高度6米，吊架工作平台全高6米。内模同样采用翻模，由倒角模，平模组成，遇有中隔板部位，上下倒角用木模板制作。（2）翻模施工工艺及技术要点1

4、）施工工艺流程见图1：施工准备翻模组装绑扎钢筋炭升工作平台1翻模拆除图1翻模施工工艺流程图实施作业时，模板翻升、绑扎钢筋、灌注混凝土和提升平台等工作循环进行。其间穿插外模对中调平、币仝养生及埋设预埋件等项工作。2）施工要点①施工人员配置按翻模施工作业要求组织好工班和专业班组，并指派专业技术干部负责实施（此为影响翻模施工速度的关键）。翻模施工人员配置表见表2序号T•种人数备注1翻模装拆602混凝土灌注4翻模装拆丁兼3混凝土捣固8同上4钢筋制作绑扎355电丁16电焊丁37起重指挥2工班长兼8安全员29T班长■110值班技术干部211合计121①机具设备及材料a、清查翻模各零部件

5、规格数量是否符合图纸要求。b、各种螺栓、螺母及垫应有备用量。C、机械机具设备性能应良好，易损耗件应有备件。d、供电为外用电源时必须得到保证，并有备用发电机。e、墩上翻模用电设备如配电盘、灯具、电线、电缆等应提前制备齐全。%1预埋件各种预埋件应按桥墩设计与施工要求提前预制，并根据安装顺序、部位与数量统一制表编号。%1场地布置与其它准备工作8、清理平整基础、墩上、下作业人员通道和作业场地，设置排水沟。b、测量好桥墩中心点，放好墩底尺寸大样，模板安放基面须用砂浆找平。C、根据桥墩混凝土设计强度耍求，提前进行试验，选定配合比及外加剂掺量。d、准备好起重指挥用具并统一规定信号，在墩上

6、配置通讯联络设备（对讲机。e、根据翻模施工要求，建立健全各项规章制度。（3）模板翻升作业顺序及技术要求1）模板解体：模板可视情况分为若干大块整体翻升，此工作应在灌注最上层模板混凝土过程中提前进行。解体前应先用挂钩吊住模板，然后拆除拉筋、围带等。2）模板翻升：待平台提升到位后，用塔吊将最下层模板吊升至安装位置。提升过程中（包括平台的提升）应有专人检视以防模板与固定物挂碰。3）检查模板组装质量，应符合桥墩设计要求。检查合格后方可安放撑木，拧紧拉筋。（4）施工安全注意事项1）平台的中线、水平应勤观测，勤纠偏。2）起重设备的绳索及滑轮等零件应经常检查并涂油保养。3）经常检查电路，防

7、止发生事故。4）翻模结构各部件应连接牢固，丝杆应涂油，顶面应保持清洁。5）翻模结构拆除应严格按拆除顺序和注意事项进行，确保人员和设备安全。6）划定危险区，埋设标志，起重设备顶部要设置信号灯。7）进出场地人员，均需配戴安全帽，墩身作业必须佩戴安全带，禁止无关人员出入。8）因各种原因停工时，注意切断电源，保护设备。9）严禁从高空向下抛掷杂物。10）专人负责起重指挥和安全检查，加强通讯联络。11）增强模板、支架（脚手架）、风缆的安全性，设置可靠的质量与安全检查通道。3、钢筋施工钢筋预先在加工场制作，经调直、除锈、下料后，