生产车间场地规划的定置管理.doc

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1、第4条生产车间场地规划的定置管理1.生产车间现场所有用途不同的区域都应有明确的界限和标识，并应有相应的责任人负管理。2.生产车间现场所有地面区域画线应清晰、美观，各类标识(地面标识、标识牌)都应完好有效。3.生产车间现场所有物品摆放均匀应严格按照车间定置管理平面图进行。第5条生产车间物料周转器具、工作台等辅助工具的定置管理1.生产车间现场所有物料周转器具、工作板、工具、工作台(柜)、板凳等辅助性工具均应严格按定置管理要求摆放。2.生产车间生产现场存放的周转器具最高高度不得超过1.5m。3.生产车间所有周转器具、工作板、工具、

2、工作台(柜)、板凳等辅助性工具都应有编号，必要时要有责任标识。4.室内生产线在使用工装板进行生产时，应严格遵守《工装板使用注意事项》的相关规定。5.一线员工要遵守文明生产的相关规定，对于物料周转器具、工装板、工具、物料等要轻拿轻放，更不能野蛮推、拉生产线上的产品。第6条生产车间物料的定置管理1.生产车间现场物料要分类摆放，物料包装要求整洁、整齐。2.生产车间现场原则上只允许摆放正在生产机型的物料，如遇特殊原因停线转机型时相应的退反物料个半成品机需要退回临时物料存放区，并在显著位置标识清楚。3.生产车间现场存放物料最多数量应不

3、超过当日排产总量，大型钣金件、配管、电控部件及其他物料必须用规定的周转器具按规定位置有序摆放。4.生产过程中发现不合格物料时，应及时将不合格标签贴在缺陷位置的旁边，写明故障原因和发现故障时间，放到指定的不合格物料临时存放区。5.生产过程中产生的物料包装袋、包装布，不能重复使用或外协厂家不要求回收的要立即置于垃圾箱中，能重复使用的要及时折叠、摆放整齐并定期清理出现场。6.生产车间和仓库有责任对各自存放的物料进行防水、防尘、防盗等安全管理。第7条生产车间半成品、成品及返修品的定置管理1.生产过程中发现的不良品（包括成品或半成品）

4、需要返修时，由发现不良者在《工序记录卡》的指定位置上写明不良现象和发生不良现象的时间，并周转至指定的待返修区。2.生产车间现场成品存放应将未检验成品、以检合格成品.以检不合格成品区分存放，并按规定标识清楚。