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时间:2020-03-18
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1、真空压浆工艺简介VSL真空辅助压浆技术是在传统压浆的基础上将原仃的金属波纹管改进成VSLPT-PLUS®塑料波纹管,将孔道系统密封;一•端用抽真空机将孔道内&)%以上的空气抽出,并保证孔道真空度在&)%左右,同时压浆端压入水灰比为0.29-0.35的水泥浆。当水泥浆从抽真空端流出且稠度打压浆端基才:相同,再经过特定位咼的排浆(拥:水及微末浆)、保压以保证孔道内水泥浆体饱满。VSL真空辅助压浆技术的优越性:可以消除普通压浆法引起的气泡,同时,孔道中残留的水珠在接近真空的情况卜被汽化,随同空气一起被抽出,增强了浆
2、体的密实度。(1)消除混在浆体中的气泡,这样就避免了冇害水积聚在预应力筋附近的可能性,防止预应力筋的腐蚀。(2)浆体中的微末浆及稀浆在真空负圧卜率先流入负圧容器,待稠浆流出后,孔道中浆体的稠度即能保持一致,使浆体密实度和强度得到保证。(3)孔道在真空状态卜,减小了山于孔道高低弯曲而使浆体形成的压头差,便于浆体充盈整个孔道,尤其是•■-些异形关键部位,对于弯形、U型、竖向预应力筋更能体现真空灌浆的优越性。(4)作为一-种全新的技术,真空辅助压浆要求沌丁现场具冇高水平的质量,包括高水平的管理人员和操作队伍,这样山
3、于这种方法本身的性质决定了它具有高水平的质量控制。釆用正确的工艺是使用此项技术的前提条件,采用配套的锚具组装件、成孔性能良好的塑料波纹管,使用专用设备、专用浆体外加剂、标准化的施工规程以及专业诞T•人员都是保证丁艺得以正确实施必不可少的条件。应用领域:真空真空辅助压浆技术主要用于桥梁和高大建筑丁程、M用于核电反M堆混凝十.保护壳结构、岩土的锚固、结构加固和修补、以及其他许多方而。日前VSL已在杭州湾、深圳湾、卜•白石大桥等国内大型桥梁中成功运用过。d、真空压浆:1、压浆作业应由下而上进行,将压浆管通过快换接头
4、接到锚屎的压浆端快换接头上,关闭两端扌非气阀及阀4、阀3、开启真空泵抽取真空。2、待管道内真空压力达到・0.08MPa时打开压浆端阀门4用低档慢速将浆体压入管道,同时保持真空机开启状态。观察输浆管道有无剧烈震动或局部膨胀现象,若无其他异常现象后转换至正常速度压入,压浆机的最大丁作压力不得超过2.5MPao否则则应立即停止压浆作业,找出原因及时处理,并且用大量清水清洗管道,保证管道不被堵塞。3、待水泥浆从出浆端接往负压容器的透明喉管压出时,关闭真空泵,关闭出浆端阀门2、打开阀门3和出浆端排气阀。检查所压出水泥浆
5、的稠度,直至稠度均匀一致流动顺畅后,关闭岀浆端阀门1和出浆端排气阀,打开压浆端排气阀,排除压浆端不合格浆体后关闭阀门。4、开动压浆机,保持压力于0.7MPa,持压2分钟。关闭压浆机及压浆端阀门,完成压浆。压出的废浆液集屮统一处理,压浆作业完毕麻及时清洗机具。填写完备的圧浆记录,包括每个管道的压浆口期、水灰比及掺加料、压浆压力、试块强度、障碍事故细节及需要补做的工作。5、管道内浆体终凝麻及时拆除密封盖帽、阀门等设施,进行清理维护1121后张预应力结构压浆剂Groutingofpost-tensionedstru
6、ctureadmixture冇粘结的预应力筋,其管道内必须灌浆,灌浆需要设置灌浆孔(或泌水孔),从经验得出设置泌水孔道的曲线预应力管道的灌浆效果好。一般一根梁上设三个点为宜,灌浆孔宜设在低处,泌水孔可相对高些,灌浆时可使孔道内的空气或水从泌水孔顺利扌II:出,位置可见下图。在波纹管安装固定后,用钢锥在波纹管上凿孔,再在其上覆盖海绵犁片与带嘴的塑料弧形压板,用钢丝绑扎牢固,再将塑料管接在塑料弧形压板的嘴上,并将其引出梁面40〜60mm。预应力筋张拉、锚固完成后,应立即进行孔道灌浆工作,以防锈蚀,增加结构的耐久性
7、。灌浆丿IJ的水泥浆,除应满足强度和粘结力的要求外,还应具冇较大的流动性和较小的干缩性、泌水性。应采用强度等级不低于4Z5级普通琏酸盐水泥;水灰比宜为0.4左右。对于空隙大的孔道可釆用水泥砂浆灌浆,水泥浆及水泥砂浆的强度均不得小于20N/mm2。为增加灌浆密实度和强度,可使用一定比例的膨胀剂和减水剂。减水剂和膨胀剂均应事前检验,不得含竹导致预应力钢材锈蚀的物质。建议样合后的收缩率应小于2%,自山膨胀率不大于5%。灌浆前孔道应湿润、洁净。对于水平孔道,灌浆顺序应先灌下层孔道,后灌上层孔道。对于竖直孔道,应自下而
8、上分段灌注,每段高度视施工条件而定,下段顶部及上段底部应分别设置排气孔和灌浆孔。灌浆压力保持0.5〜0.6MPa为宜。灌浆应缓慢均匀地进行,不得中断,并应排气通畅。不掺外加剂的水泥浆,可采用二次灌浆法,以提高密实度。孔道灌浆前应检查灌浆孔和泌水孔是否通畅。灌浆前孔道应用高压水冲洗、湿润,并用高压风吹去积在低处的水,孔道应畅通、干净。灌浆应先灌下层孔道,对一条孔道必须在一个灌浆口一次把整个孔道灌满。在
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