【精品】7S管理规定.doc

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1、7S管理办法会签/分发部门□总经理：■管理者代表：■营销中心：■采购部：■品质部：■人力资源部：■研发院：■生产部：■仓库：■PIE部：■PMC部：■财务部：注：木文件版权屈于GR公司所有，以任何形式对文件进行部分或全部内容复印须取得文控屮心的同意。修改登记表序号修订前版次修订内容修订日期修订人101第一次发行2012-04-8袁文雄第一章总则1.目的为创造一个清洁明朗的丁作环境，提升公司形象。节省时间、空间，提高丁作效率，彻底消除各种浪费,更好地达成经营管理Z目标。确保工作场所的女全，达到零灾害的冃的，通过教育训练，提高全厂人员的整体素质。■■2」本办法适用于本厂直接生产区和间接部门

2、区域。2.2直接生产区域单位:Cl线、C2线、C3线、C4线、B1线、B2线、加T拉、老化房、品质部、PIE部、仓库共11个单位。2.3间接部门：人资部、研发院、营销中心、物流中心、财务部等单位。2.3.1：宿舍与食堂7S执行由人力资源部负责。3•推动7S的理由和效益3」提供一个清洁、舒适的T作环境。3.2捉升全体员工的士气及T作情绪。3.3捉供一个安全的职业场所。3.4稳定产品的质量水平。3.5延长设备的使用寿命。3.6塑造良好的公司形彖。3.7提升公司整体竞争丿J。3.8降低物料报废及仓库呆滞物、废料；减少不必要的体力丁■作。（零浪费）3.9减少公伤及灾害。（零伤害）3.10增加机

3、器使用率（稼动率）。（零故障）3」1提高生产品质。（零不良）3.12减少质量不良。（零抱怨）3.13减少产品延迟交货。（零延迟）3.14扩大厂房的效用。3.15增加认同感（较有制度）。3.16外宾参观时，觉得有面子。3.17走道畅通，地板不再乱放物品，感觉工作场所气氛比较好。4淀义4」整理（SEIRI）:物品集中归类。将T作场所的所有物品（人、事、物）区分为有必要和没有必要的，常用和不常用的，除了有必要和常用的留下来外，其它都清除掉。粘此腾出宝贵的空间并确保「效率空间」以塑造清晰的工作环境。减少浪费,降低成本rCost,Cj,即从整理做起。4.2整顿（SEITON）:物品定位定量。把留

4、下来的必要用的适量物品依规定位置摆放整齐并加以标示。追求合乎质量、效率、安全的物品放置方法。整顿是建立标准化，减少寻找、选择、取放的时间，建立「一目了然」的工作环境。确保产量，严守交期「Dclicvcry,D」，即由整顿做起。4.3.清扫（SETSO）:定期保养打扫。将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，以保持丁作场所干净,亮丽。勤于清扫，使工作场所没有垃圾和黑、漏、怪。卫生环境，即由清扫开始。4.4清洁（SEIKETSU）:环境整洁有序。维持前面3S的成果。维持在最美和最佳状况。产品质量，工作质量「Quality©」的碁右即是清洁。4.5.索养（SHITSUKE）:养成良好习性。

5、养成规规矩矩，遵守各种规定的习惯，遵守公司所要求的纪律。自动自发努力改善，养成自律习惯。优良的工厂风气，高昂的员工士气rMorale,M」即从纪律做起。备注:1.7S是一种经营技术，是所有改善活动的基础。1.7S强调的是行动，持续地，有恒的去做，在日常丁作中养成习惯。2.企业的生命是质量，消除影响质量的因索，从源头将质量做完整的管理与预防。3.产品组成Z要索及影响质量Z要因是5M1E（人、机、料、法、环境、安全、成本）。7S就是要彻底消除5M1E对质量的影响及避免浪费。4.6六距：垛距、墙距、梁距、顶距、柱距、灯距1.垛距：垛与垛的间距不少于100cm;2.墙距：垛与墙的间距不少于50

6、cm;3•梁距：垛与梁的间距不少于30cm;4•顶距：垛与顶的间距不少于30cm;5•柱距：垛与柱的间距不少于30cm;6•灯距：垛与灯的间距不少于50cm;5•责任5.1干事执行每周六上午下班后定期稽核冬间接部门。5」推广纽•长执行纽织常务委员每周不立期稽核一次备直接生产区域单位。5.3本厂整理、整顿管理事宜，除依厂规以外，其余事宜以本管理办法执行。5.4凡7S管理区域员工均应熟悉本办法并遵守，由各相关单位主管严格督导。5.5本内容之修订由7S推广委员召开会议决定修正之。第二章组织系统一、组幺彳(1).为&7S推展顺利落实，故成立7S推广委员会。(2).凡7S管辖区域内人员皆属组织内

7、会员。(3).7S推广委员会组织。二、架构(1).本会由推广组长一人、总干事一人、干事及常务委员、委员组成。(2).推广组长曲人资经理担任,学握本会运作，指挥监督所属各推广委员工作。(3).总干事由管理代表担任，负责本会Z运作。(4).干爭由推广组长及总干事选派，负责本会的日常执行丁作。(5).常务委员由安全主任，牛产部、PIE部、研发院、品质部乞推荐一人(组长级以上)担任，负责本会的日常执行与检查工作。(6).委员由各部门主管或各线拉长担任，