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1、现代生产管理的发展趋势低产量低个性化人力为主通用工具技术工艺复杂熟练时间长质量不稳定取决于工人水平成本高手工生产工业化生产大规模流水线生产精益生产大规模定制个性化定制大规模生产的成本跨部门合作高技术素养的现场员工信息技术的运用柔性制造单元的运用成组单元模式跨部门合作改善整个价值链节点上连着精益工厂多品种,少批量的客户需求单能工成为多能工单元生产模式代替流水线消除浪费不断改进自主改善员工参与强调缩短生产周期提高资源利用率需求驱动强调过程效率大批量少品种工序式生产流水线装配管理与执行分开专业管理人员专业化机器固定成本高专业化操作管理需要稳定强调的是工作效
2、率机器逐渐出现动力代替人力工厂开始出现4-101企业存在和发展的根源客户的要求与时间赛跑与同行竞争企业竞争力的五大指标：1、品种更多；2、质量更好；3、价格更低；4、交货期更及时；5、服务更优。2企业竞争力成本利润过去价格和利润由企业决定成本利润现在/将来价格由市场决定成本利润利润由管理决定成本&利润&价格3SIPOC系统观Supplirs供应者Input投入Process流程Output产出Customers顾客企业目标：比竞争对手更好的满足顾客需要！4SIPOC系统观业绩硬+软薪资绩效由个人因素决定由系统因素决定去留态度能力价值观+习惯+环境+知
3、识+技能升降5管理方法的变化快好对67企业喜欢的人才顾客意识利润意识目标意识时间意识问题意识成果意识团队意识工作的基本态度8五个基本问题我的顾客是谁?顾客对我的期望是什么?我如何满足这些期望?怎样知道顾客满足与否?顾客不满足时如何改进?9企业成功的秘诀Quality质量Cost成本Delivery交货期Service服务比竞争对手快一点...105W2HWhyWhatWhereWhoWhenHowHowmuch11什么是问题?目标与现状的差距好即是不好不好即是好12行动七字诀百闻不如一见百见不如一思百思不如一勤百勤不如一效百效不如一幸13成功与失败的
4、现场管理者14第二部分现场管理者的角色定位15什么是现场所有企业都必须从事增值活动:生产,销售,研发.现场是这三种活动发生的场所.现场也是企业生产活动增值的场所.16现场为什么重要现场是一面镜子,直接反映企业经营管理水平的高低.现场管理的好坏,直接与QCD的实现密切相关.现场是信息的源泉,改善的源地.17忙碌的小马(讨论)小马是车间的技术骨干,因为工作勤恳,技术好,被公司提拔做领班,管理15个人的班组工作.每天小马都第一个到现场,最后一个离开,员工操作中有什么问题,小马都能立刻帮助解决.如果有员工缺勤,小马就亲自操刀上阵.员工有什么技术问题,都立即找
5、小马解决,每一天,小马都要处理不少技术问题,从一上班到下班,忙个不停,生产机器出现了故障,小马去解决,生产任务完不成,小马亲自上岗,生产质量有问题,小马去分析;小马觉得自己很辛苦,但同时也很自豪,很多员工觉得生产现场离不开他,但同时小马觉得很累,连换休都是奢望,生产线离不开他,他也不放心,但年终考核时,主管却告诉他:对他的工作并不满意,人为他没做好现场管理.小马觉得很委屈:我整天都在辛苦的工作,解决了不少难题,生产现场都反映离不开我,难道工作还没管理好吗?1819海尔斜坡理论维持改善与创新20日本的理论低层高层中层维持改善与创新21管理五大职能计划控
6、制协调组织领导22管理的框架计划控制协调组织领导23现场管理者的角色现场管理者是指挥者,明确方向;现场管理者是教练,教他做事;现场管理者是导演,筹集资源调配工作;现场管理者是优秀的沟通者,倾听内外部的声音;现场管理者是助推器,激励和推动下属;现场管理者是个人楷模,为员工以身作则.现场管理者不是家长,凡是都替他安排;现场管理者不是警察,事后监督;现场管理者不是消防队员,处处抢险.24生产活动的要义作业方法M机器M工作流程环境材料M人员M产品客户MONEY安全S服务S交期D成本C质量Q效率P士气M输入输出25生产活动的要义生产力=产出量/投入量竞争力=生
7、产力X客户满意度提高生产力=最大最好的产出/最小的投入2627六项管理基本概念人员管理提升人员的向心力，维持高昂的士气作业管理拟定完善的工作计划，执行良好的工作方法品质管理控制好工作的品质，执行自主品保，达到零缺点要求。设备管理正确的操作设备，维持零故障的生产。安全管理维护人员、产品、顾客的安全，做好必要措施。成本管理节约物料，减少浪费，降低成本。28293031设备管理OEE的计算和分析OEE=设备稼动率X性能率X良品率设备稼动率=实际工作时间/额定工作时间性能率=实际单位产量/额定单位产量良品率=产出良品数/生产总数自主保养设备保养的目视化管理3
8、2现场管理之屋利润设备管理劳务管理作业标准化5S维持整洁亮丽的厂房目视管理消除浪费、勉强、不均的三呆现象自我
