学习推进精益生产提升企业竞争能力.ppt

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1、学习推进精益生产提升企业竞争能力张永伟2015年5月12日4精益生产的提出与概念1235精益管理的工具和方法推进精益生产的建议精益生产的管理体系精益生产的技术体系精益生产的提出20世纪80年代后，两本影响巨大的书籍:《改变世界的机器》展示了可以改造制造业管理模式而极具创造力的丰田生产方式，并称之为“LeanProduction——精益生产”。精益思想的提出《精益思想》《LeanThinking》归纳了精益管理的哲理和思想，向所有产业推行的经营思维。精益思想内容定义顾客价值确定价值流程建立无间断操作流程拉动式生产系统追求尽善尽美

2、1.精益和精益生产一为实现企业对员工、社会和产品负责的目的,以彻底杜绝浪费的思想为目标，在连续改善的基础上，采用准时化与自主化方式与方法，追求制造产品合理性的一种生产方式。“彻底杜绝浪费”的要点：提高效率只有与降低成本相结合才有意义。精益生产精益生产方式是继大批量生产方式之后，为适应多品种、多规格、小批量、高质量、低消耗要求，在准时制基础上扩充而形成的。精益生产方式在全球制造业得到推广应用。据资料反映，生产效率提高60%、生产周期缩短70%、制造成本下降50%、库存减少80%、废品率降低50%、不良品减少50%、设备与人身安全

3、事故大幅度降低。精益：Lean；原意为“廋”，即不存在多余或浪费。“精”体现在质量上，即追求“尽善尽美”“精益求精”。“益”体现在成本上，表示利益、效益。精益就是消除运营系统中的浪费、波动和不能满足顾客需求变化的障碍。消除浪费有助于降低成本，消除波动可以改善质量，消除障碍可优化交付。拉动系统看板管理持续流程均衡生产目视管理物流系统标准作业准时化Just-in-Time自働化Jidoka全面质量管理异常自律控制安东系统少人化防止错误全面设备维护利润：最佳品质、最低成本、最短提前期、最及时的交货、人与设备的安全人员与团队消除浪费改

4、善与连续改善精益生产方式体系结构现地现物；七种浪费；解决问题……挑战；共同目标；人事系统；交叉训练……一大目标两大支柱一大基础精益生产目标P：“零”转产工时浪费（多品种混流生产）I：“零”库存（消减库存）C：“零”浪费（全面成本控制）Q：“零”不良（高品质）M：“零”故障（提高运行效率）D：“零”停滞（反应快、交期短）S：“零”灾害（安全第一）对精益生产的理解准时生产到现场查看自动化技术管理解决问题均衡化项目管理持续改进文化支持人员理念：顾客至上员工是最重要的资产重视工作现场效率思考（真实与表面、个人与团队）11精益生产的实质

5、就是管理过程；包括准时生产经营理念，消除制造的浪费：推行生产均衡化，实现零库存与柔性生产；推行整个生产过程的质量保证体系；精简生产系统中一切不产生附加值的工作，以最优品质，最低成本和最高效率，对市场需求做出最迅速地响应。对精益生产的理解精益生产管理原则2004年，美国密歇根大学教授著书《丰田汽车案例》诠释了精益生产方式的14项管理原则，更深刻、全面的阐述了这一管理模式的精髓，称其为加速流程、杜绝浪费、改善品质的典范。精益生产管理原则之一管理决策以长期理念为基础，即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜。1、企业应该有一个优先于任何短

6、期决策的目的理念，使整个企业的运作与发展配合着朝向比赚钱更重要的共同目的。企业理念：做有益于公司、员工、顾客和整个社会的事2、起始点:为顾客、社会、经济创造价值。3、别让决策伤害到信任与相互尊重（顾客与员工）4、要有责任，依靠自我与责任感来决定自己命运，相信自己的能力。5、拟定坚定的目标，名留青史（不短视、急功近利）精益生产管理原则之二建立无间断的操作流程以使事实浮现。1、多数流程中有90%是浪费。2、无间断流程：下订单→取得订单所需要的原材物料→加工成产品→运给顾客（物料在流程之间的输送无间断）3、大规模生产思维：尽可能产出

7、最大，实现规模经济但生产过剩导致大量存货形成浪费。4、用无间断流程的方式杜绝浪费。5、因为存货掩盖了矛盾，做不到无存货的理想状态，有适当存货是积极的，但要有定额。6、任何一环节生产速度的快慢都会形成瓶颈，破坏无间断流程，速度的快慢取决于“生产间隔时间”。精益生产管理原则之三实施拉式生产制度以避免生产过剩1、“拉式生产”指“准时生产”的状态，尽可能形成一个流。2、信息传递：看板。其含义指：各操作步骤获得准确信息。3、无间断流程和拉式制度相辅相成。先明确拉动式制度的三要素，再于作业步骤之间建立明确的连接4、为订单作业创造无间断流程

8、无间断流程、拉动式制度、杜绝浪费精益生产管理原则之四使工作负荷水准稳定、生产均衡化1、生产均衡化是指使生产量和产出组合都能平均化。2、不均衡现象：数量不均衡、品质与规格匹配不均衡前置期增加，交货期延长3、存货在生产均衡化中作为缓冲实现均衡化4、三种形式的浪费：只增加成本，不创