食品的卫生包装.doc

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1、食品的卫生包装欧洲卫生设备设计组织文件111993年12月15欧洲卫生设备设计组织食品的卫生包装*编著者：（略）欧洲卫生设备设计组织(EHEDG)的包装机小组提交了关于食品的包装卫生灌装的文件。此文件已由EHEDG批准并在本刊物中介绍。介绍欧洲卫生设备设计组织(EHEDG)的包装机小组以前已提交了关于食品的微生物学上安全的无菌包装指导方针(参考资料1)。本文讨论不需要无菌包装但仍然需要保护不受不可接受的微生物污染的食品包装。提供包装机的卫生设计、包装材料和包装机环境的处理的指导方针。*报告由欧洲卫生设备设计组织（EHEDG）包装机小组提交，1993ãEHEDG15卫生包装和无菌包装之间的

2、区别无菌包装旨在产品在室温下有较长的货架期。在这种产品中相关微生物的可接受的数量非常低(如少于每10,000包一个)。如果货架期较短或如果期望的货架期通过冷藏、冷冻或包内热处理来获得，产品通常在准备包装时含有较高数量的微生物。这些产品必须卫生地包装。因而，应使用卫生的包装机。这种包装机必须不允许产品中存在的微生物数量不可接受的增加。微生物稳定的和微生物不稳定的产品产品可分为微生物稳定的和微生物不稳定的产品。在微生物稳定的产品中，微生物尽管是能生存的，但不能生长。尽管如此，产品中存在的微生物的浓度必须不超过法定的限制或以任何方式损害产品质量。对于这种产品，在灌装时灌装机必须不含机器清洗和消

3、毒后留下的任何水分(包括任何冷凝水)。尽管水是无菌的，当它与产品接触后将造成稀释，可能损害微生物的稳定性。在微生物不稳定的产品中，所需的货架期不是通过灌装后热处理就是通过适当的储存状态来获得。任何存在的相关微生物将在微生物不稳定的产品中生长。对于这类产品，严格控制灌装机中产品的停留时间是重要的。温度越低，清洗操作之间灌装可持续的时间越长。如果包装冷却的产品，必须注意产品在机器中的任何位置不会被过度加热，特别是在生产中断期间。如果中断的长度超过某一限度(取决于产品)，在重新开始前必须对包装机清洗和消毒。责任食品生产者对包装的产品负责，因而必须确定可接受的风险。因此他们必须不仅规定输送到包装

4、机的产品中存在的微生物的限度，而且还要规定包装机的责任涉及到包装期间产品中微生物浓度任何可接受的增加。不言而喻地生产者在与有关各方如公共健康当局和消费者协商后这样做。基于这些结果，加工者必须规定对包装机的要求。15由于要求可能在产品之间不同，如果使用卫生的包装机包装其它产品重新规定要求是重要的。如果需要，必须改变包装机设定。卫生包装机的设计包装食品的只要目的在于保持从生产到消费期间的质量。为了防止产品泄漏出去以及防止污染物包括微生物进入包装，包装的物理完整性是重要的。对氧敏感的产品需要一个屏障以防止由于氧化引起的腐败。卫生包装机应符合卫生设备的定义(见定义)。因此，机器的产品接触表面必须

5、是可清洗的并且必须有可能使产品接触表面免除相关微生物。通用要求所有产品接触表面(见定义)必须是对所使用的温度下产品和清洗剂有抵抗力的以及必须对于接触食品是可接受的。供应商应列出使用的任何对通常使用的清洗和消毒化学物或状态没有抵抗力的材料。机器的设计必须符合参考资料2中规定的卫生设计标准。必须对包装机表面的排空和产品包装期间可能形成的冷凝物的控制给予特别的关注。冷凝作用可能出现是由于产品和产品接触表面之间的温度差异，或由于环境中太高的湿度。为了限制产品接触区域的清洗难度，机器的移动部件应尽可能地位于产品区域之外。必须证实所有的产品接触表面可以被清洗。产品的灌注和定量设备卫生包装机必须装备卫

6、生的灌注头。这意味着灌注头必须是可清洗的(最好原位)和适合于消毒(如果适当的，在重组装后)。为了保证设备是容易原位可清洗的，它应无死区、缝隙或清洗流体的低速区。满足这些卫生设计标准的方法在参考资料3中给出。15应该对静态密封和动态密封给予特别的关注(见参考资料3)，因为设备遭受的温度变化可能导致微生物的问题由建造材料之间热膨胀上的差异引起。为了允许适当的消毒，所有产品接触表面必须达到生产商规定的状态(温度、时间、湿度、浓度)。产品的暴露产品被相关微生物污染的风险随环境中它们的浓度而增加。此外再污染的风险取决于产品和容器的内表面暴露到环境中的时间长短。为了控制被微生物污染的风险，可采取几种

7、措施：首先，包装机和产品的环境必须保持干净和整洁。这对包装机周围的设计提出要求，在下面的“包装机的环境”中讨论。其次，产品和包装材料的产品侧暴露到环境的时间长度通过产品容器的填充和关闭最小化可以减少到最低值。第三，产品或包装材料的产品接触表面暴露的区域可以用上面的构造来覆盖，如隧道或盖罩。最后，可以控制暴露的表面和产品上面的空气质量。空气可以被消毒和通过运用过压限制未经处理的空气的进入。空气的消毒可通过过滤或焚烧来完成(见参考资料1