数控技术及应用.doc

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1、一，名词解释：模具---是一种专用工具，用于装在各种压力机上通过压力把金属或非金属材料制造成为所需要零件的形状制品。快速原型制造（RPM）---采用离散和堆积成型的原理，由CAD模型直接驱动的快速制造任意三维实体的技术总称。脉冲单位：每接受一个变频进给脉冲时，工作台的移动距离。数控加工技术包括数据机械加工技术、数控电加工技术和数控特种加工技术。线电化磨削法(WECG)：用去离子水在低电流下去除极薄的表面层。线放电磨削法加工(WEDG)---是一种微细电火花加工，它的独特的放电回路是放电仅为一般电火花加工的1/100.塑性磨削：塑性磨削主要是针对脆性材料而言，磨削脆性材料时，切屑形成与塑性材料相

2、似，切屑通过剪切的形式被磨粒从基体上切除下来，这种磨削方式有时也称为剪切磨削。规准设定—是指对脉宽、脉间、高压、低压、抬刀、高度、抬刀周期、快落高度、防碳和间隙的设定。刀具长度补偿功能--预先测量各刀具的长度，将其与基准刀具的差设定在数控系统中，这样即使更换刀具也可无需变换程序而进行加工。刀具半径补偿—预先把所需的刀具中心轨迹与编程轨迹之间的距离设定在数控系统中，这种对于加工形状按照偏移刀具半径后的轨迹移动刀具的功能。。模具CAD／CAE／CAM技术—是模具设计的一体化加工技术，它以计算机软件的形式，为企业提供一种有效的辅助工具，使工程技术人员借助于计算机对产品性能、模具结构、成形工艺、数控加

3、工及生产管理进行设计和优化。覆盖效应：在材料放电过程中，一个电极的电腐产物转移到另一电极表面上，形成一定厚度的覆盖层，这种现象叫覆盖效应。极性效应：电火花加工时，其中一个电极比另一个电极的蚀除量大，这种现象叫极性效应极性系数--阴极蚀除量与阳极蚀除量之比。连续图形就是由若干条轨迹线首尾相连的一串轨迹线。特种加工：直接利用电能，热能，光能，化学能。电化学能和声能等进行加工的工艺方法。电化学加工---是通过电化学反应去除工件材料或在上面涂覆金属材料的一种特种加工。电火花加工---是通过工件和工具电极间的放电而有控制地去除工件材料，以及使材料变形、改变性能或被镀覆的特种加工。微细加工通常指1mm以下

4、微细尺寸零件的加工，其加工误差为0.1~10um。无损耗加工：即在加工过程中，在某种条件下由于覆盖效应的作用，弥补了电极损耗，当弥补作用与电极损耗大致平衡时，可以认为电极无损耗。高能束加工：高能束加工是利用能量密度很高的激光束，电子束和离子束去除工件材料的特种加工方法的总称。高速加工：高速加工是指采用超硬材料的刀具，通过提高切削速度和进给速度来提高材料切除率超声加工：利用超声振动的工具在有磨料的液体介质中或干磨料中，产生磨料的冲击，抛光，液压冲击及由此产生的气蚀作用来去除材料，以及超声振动使工件相互结合的加工方法。水喷射加工是利用水或水中加添加剂的液体，经水泵及增压器产生高速液体流束，喷射到工

5、件表面，从而达到去除材料的目的。铸塑法就是将配好的液态原料浇入模样，使其按模腔形状和尺寸固化为塑料模具的加工方法。模具的热挤压成型法：将毛胚加热到锻造温度，用预先准备好的模芯压入毛胚而挤压出型槽的制模方法。超塑挤压成型是将模具与模坯一起置于压力机上，在超塑温度下以超塑变形速度一次挤压成型。轨迹线：（具有起点和终点的曲线段）直接用绘直线、绘圆弧和常用曲线等模块画出的线段。、软件控制限位：首先是系统软限位起作用，然后是行程开关撞块起作用，最后是机械硬限位起作用。金属基复合材料(MMC)：一种结合了金属的塑性，韧性和陶瓷的高强度，高弹性模量，且具有很好的物理性能和力学性能的新型材料。二．填空:1、现

6、代模具已从传统的劳动密集型产业转变为一个技术密集、人才密集和资本密集的产业。2、衡量模具产品的水平，主要有模具加工的制造精度和表面粗糙度，加工模具的复杂程度、模具的使用寿命和制造周期等3、堆积制模法包括喷涂制模法、电铸制模法和快速原型制模法等3种。4.快速经济制模技术与传统的机械加工相比，具有模具制造周期短、制造成本低、综合经济效益好等特点。5、镜面铣削的切削速度通常在30m/s左右，为了能加工出完美的工件，主轴在换刀后必须进行动平衡。6、电解磨削效率比机械磨削高，且导电磨轮损耗远比机械磨削小，特别是磨削硬质合金时，效果更明显。7、电火花加工的主要工艺指标：加工速度、工具电极损耗、表面粗糙度、

7、放电间隙。电火花加工工艺技术的基本矛盾及解决办法：(一)基本矛盾：1）工件与工具电极的电蚀量之间的矛盾；2）加工速度与表面质量之间的矛盾；3）放电产物的产生与排除之间的矛盾。（二）解决办法：1.人工排屑排气；2.采用强迫冲油或排油的方式促进产物的排除；3.加速工作液的循环过滤；4.提高脉冲空载电压，加大放电间隙；5.二电极之间存在相对运动；6.利用超声振动与电火花加工的复合作用改善排屑。8、模具数