桥梁遮板作业指导书.doc

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1、桥梁遮板作业指导书　　本指导书由工程技术部提出并编制。　　本指导书由工程技术部负责解释。　　编制审核批准日期xx年02月25日1中铁丰桥桥梁有限公司张宣城制梁场桥梁遮板作业指导书中铁丰桥桥梁有限公司张宣城制梁场桥梁遮板作业指导书　　1、适用范围　　1、适用范围适用于中铁丰桥桥梁有限公司宣城制梁场桥梁遮板预制施工作业。　　2、作业准备2.1内业技术准备应在施工前组织技术人员认真学习阅读、审核施工图纸，对设计文件进行全面核对和研究，澄清有关技术问题，对设计文件进行全面核对和研究，熟悉相关规范和技术标准。　　制定施工安全

2、保证措施，提出应急预案。　　对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。　　2.2外业技术准备施工作业人员进场做好临时居住场所、钢筋材料存放区、施工设备和物资准备等工作。　　3、技术要求　　（1）遮板采用现场集中工厂化预制，分为声屏障遮板和普通栏杆遮板两大种类。　　普通栏杆遮板分F　　1、F1’、F2三种型号，声屏障遮板分F　　1、F1’、F1a、F　　2、F2a、F6六种型号，各种型号样式、尺寸和使用位置详见附图《丰宣-构施-02～09》。　　（2）桥面附属设施遮板为C40高性能

3、混凝土，在施工前混凝土配合比经过审批，并根据理论配合比确定施工配合比。　　（3）混凝土必须全部在搅拌站集中搅拌，使用混凝土运输车运输至现场。　　（4）模板采用钢模具。　　24、施工工艺流程　　5、施工要求5.1施工准备施工前对机械设备的运转情况进行检查，对施工作业人员的岗位资格进行核实。　　运至施工现场的钢筋原材料进行抽样检验。　　5.2施工工艺5.2.1钢筋加工与焊接　　1、钢筋加工　　（1）必须按设计图纸加工钢筋。　　（2）钢筋加工在钢筋加工区进行。　　（3）钢筋加工前应洁净，遇有油渍、漆皮、铁锈等应清除干净。

4、　　（4）钢筋的调直、焊接、切断、成型宜用钢筋加工机械进行，质量检查合格后方可加工成品。　　（5）预埋钢筋必须进行防锈处理，钢筋表面涂刷水泥浆防锈。　　（6）钢筋加工技术要求，见下表钢筋下料加工钢筋骨架焊接钢筋骨架入模预埋件安装混凝土浇筑养护脱模养护模板组拼除锈、刷脱模剂监理验收3钢筋加工允许偏差和检验方法　　2、钢筋焊接　　（1）在钢筋焊接前必须查清钢筋的规格、数量、型号，按照图纸要求加工钢筋并按不同用途分别挂牌堆放。　　（2）钢筋焊接必须在专用的型号胎具上进行。　　（3）钢筋的交叉点使用“二保焊”焊接结实，外露

5、钢筋保持竖直，高度一致。　　预埋外露钢筋与主筋高度控制在200mm以内，焊接点不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。　　（4）钢筋保护层厚度为30mm，为保证保护层厚度、确保主筋受力要求，遮板钢筋骨架焊接成品后，在侧面和底面按照每平方米4个设置，错开布设。　　（5）钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法，见下表钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法注表中钢筋保护层厚度的实测偏差不得超出允许偏差范围。　　（6）预埋件安装遮板预埋件有栏杆遮板180*240*10mm钢板，M16U型螺栓及螺母。　　序号名称允许偏差

6、（mm）检验方法1受力钢筋全长±10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸±3序号项目允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋排拒±5尺量两端、中间各1处2同一排中受力钢筋间距基础、板、墙±20柱、梁±103分布钢筋间距±20尺量连续3处4箍筋间距±105弯起点位置（加工偏差20mm包括在内）30尺量6钢筋保护层厚度CC≥30mm+10，0尺量两端、中间各2处C＜30mm+5，04声屏障遮板335*330*12mm钢板，M33U型螺栓。　　其中M16U型螺栓外露长度为50mm、M33U型螺栓外露长度为155mm，螺栓

7、与钢筋安装牢固。　　5.2.2模板安装　　1、模板安装前的检查准备工作　　（1）模板安装前,应检查模板面是否平整、光洁、有无凹凸变形，并清除模板上的灰碴和杂物；模板焊缝处是否有脱焊，如有均应及时补焊、整修合格。　　（2）模板与混凝土接触面上应涂脱模剂，脱模剂采用专用脱模剂。　　涂刷脱模剂时应注意用量少而均匀，做到不漏涂且模板板面不堆积。　　（3）将各块模板间的拼缝处贴好胶条，以防漏浆。　　2、模型安装　　（1）待钢筋绑扎完毕，经监理检查认可后，即可进行模板安装作业。　　（2）将钢筋成品放入模板中，检查钢筋成品是否与

8、模板型号对应，若不对应应及时更换。　　（3）钢筋成品入模并定位后，即可关闭边模，拧紧各模板间的连接螺丝或卡扣，以防漏浆。　　5.2.3混凝土灌筑、振捣　　（1）混凝土由梁场拌合站集中拌合，保证拌合配比及拌合质量。　　（2）浇筑前应认真检查模板各螺丝是否拧紧，模板支撑合理、齐全、坚实，检查预埋的位置，保证底板清洁无杂物。　　（3）混凝土运输采用罐车运送至预制现