刮板输送机的操作与维修ppt课件.ppt

《刮板输送机的操作与维修ppt课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、学习情境1.3减速器等刮板输送机部件常见故障及维修学习目标●掌握刮板输送机的作用及组成●学会操作刮板输送机的方法●理解刮板输送机的维护及故障处理方法●掌握刮板输送机减速器常见故障及维修方法1.3.1刮板输送机的操作与维修一、刮板输送机的作用及组成1.刮板输送机的作用刮板输送机是综合机械化采煤工作面的主要运输设备。它的作用：一是把采煤机破碎下来的煤运到顺槽转载机；二是作为采煤机行走的轨道以及液压支架前移的支点。2.刮板输送机的组成刮板输送机由机头部（包括电动机、传动装置、链轮组件等）、机身部溜槽（包括中部槽、调节槽、连接槽）

2、、刮板、链条、机尾部、以及装于溜槽两侧的附属装置（包括挡煤板、铲煤板、电缆槽）等组成。如图示一、刮板输送机的作用及组成电动机通过传动装置带动链轮旋转，链轮带动刮板链在溜槽内作循环移动，将装在溜槽中的煤运到机头处卸下。二、刮板输送机的工作过程1.运转前的检查为了保证刮板输送机的安全运转，在运转前必须作详细的检查。检查分为一般检查和重点检查。三、刮板输送机的操作方法⑴一般检查首先检查工作环境，如工作地面支架的支护情况、输送机上有无人员作业、有无障碍物、锚固装置是否牢固；然后检查电缆吊挂是否合格，电动机、开关按钮等接线是否良好。如

3、果检查没有发现问题，可点动电动机，看输送机是否运转正常，接着再进行重点检查。三、刮板输送机的操作方法⑵重点检查检查机头部弹性联轴器的间隙是否正确（一般为3~5mm）。液力偶合器是否完好。减速箱油量是否适当，以油面淹没大齿轮高度的1/3为宜。各连接螺栓是否齐全牢固。链轮、托叉、护板是否完整牢固。联轴器和紧链器的防护罩是否齐全。三、刮板输送机的操作方法检查机身部检查刮板链、刮板、连接环、连接环上的螺栓等是否完好。检查中部槽接口有无搭接不平，上槽压入下槽、磨环、压环等现象。检查机尾部检查内容与机头部相同。经以上检查,确认一切良好,

4、即可开动电动机正式运转。三、刮板输送机的操作方法2.刮板输送机的启动、停止操作方法启动操作方法按下磁力启动器上的启动按钮，电动机通电，刮板输送机启动。停止操作方法按下磁力启动器上的停止按钮，电动机断电，刮板输送机停止。用采煤机上的停止刮板输送机的按钮停止刮板输送机。当采煤机遇到紧急情况时，采煤机司机可以直接停止刮板输送机。三、刮板输送机的操作方法3.启动、停止时的注意事项⑴启动时的注意事项启动前要发出信号。先断续启动，隔几秒钟再正式启动。一般要先启动刮板输送机，然后再往里装煤，禁止带负载启动。如果连续两次不能启动或切断保险销

5、，必须找出原因并处理好后再启动。无论有无集中控制，都要由外向里逆煤流方向依次启动。三、刮板输送机的操作方法⑵停止时的注意事项刮板输送机停止运转时，不要向输送机内装煤，采煤机要停止割煤。必须在刮板输送机内无煤的情况下（紧急停止除外）才可停止。一般应按由里向外顺煤流的方向依次停止。三、刮板输送机的操作方法1.紧链装置的作用紧链装置的作用是调节刮板链的松紧程度，使其具有一定的预紧力，防止刮板链运行时发生松链或堆链现象。紧链方式有三种，即电动机反转紧链、专设液压马达紧链、专设液压缸紧链。四、紧链装置的操作方法2.紧链装置的操作方法⑴

6、棘轮紧链装置的操作方法棘轮紧链装置用于电动机反转紧链方式。其工作过程如下：四、紧链装置的操作方法如图所示，紧链时先把刮板链一端固定在机头架上，另一端绕经机头链轮，反向点动电动机，待链条拉紧时立即用棘轮紧链器闸住链轮，防止链条回缩；然后拆除多余的链条，再接好刮板链。刮板链的张紧程度，以运转时机头下方下垂两个链环为宜。四、紧链装置的操作方法棘轮紧链器如图所示，紧链器装在减速器二轴的伸出端。手把在运行位置时，弹簧顶杆使插爪脱离棘轮，棘轮任意转动；紧链时将紧链器把手搬到“紧链位置”，插爪被弹簧顶杆顶入棘轮的齿根，然后反向点动电动机，

7、使机头链轮反转，因棘轮插爪的限制，电机停转时棘轮被制动，链条不能回松。四、紧链装置的操作方法当链条被拉紧到有足够拉力时，停止电动机，从链条自由端拆除多余的链段，将刮板链接在一起后，点动电机使链轮反转的同时，将手把复位到“运行位置”使插爪脱开棘轮。拆除紧链挂钩、即可正常运行。棘轮紧链器用于轻型刮板输送机。四、紧链装置的操作方法（2）液压缸紧链装置的操作方法液压缸紧链装置主要由液压缸紧链器、紧链链条、紧链钩、连接头、销、钩板、保险销等组成，如图示。四、紧链装置的操作方法紧链时，用钩板和紧链钩分别钩住刮板链段两端的刮板，然后操作控

8、制阀，使液压缸的活塞杆伸出，装好紧链链条；再扳动操作手把，缩回活塞杆，即可将刮板链拉紧。液压缸紧链装置用于重型刮板输送机四、紧链装置的操作方法操作手把有五个动作位置：位置1：紧链缸活塞杆伸出，准备紧链。位置2：停止位，紧链器不动作。位置3：紧链缸活塞杆缩回，低压紧链。位置4：停止位，紧链器