二催化装置结焦原因分析ppt课件.ppt

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1、二催化装置结焦原因分析及对策1一、结焦情况二、原因分析三、防范措施内容2015年12月19日3:56时，2号催化装置沉降器单旋压降下降1.5kpa，出现严重跑剂，油浆外排管线堵塞，油浆不能外送，导致装置停工。停工检查发现以下问题：1、设备没有明显的损坏。2、西组单级旋风分离器灰斗内部堆满催化剂，已经完全失效，清理催化剂后发现有焦块堵塞住料腿耐磨短管入口。焦块脱落堵塞料腿是引起本次沉降器跑剂的主要原因。3、本次结焦的部位主要是集气室、单旋料腿、大油气管、分馏塔底，特别是单旋料腿结焦，以前没有出现类似情况。一.结焦情况3下图是单旋料腿的结焦情况：一.结焦情况

2、4与上周期相比，集气室本次结焦具体如下特点：（1）结焦量多。（2）焦块硬且脆，容易脱落。如下图：一.结焦情况5上周期所结焦块：含油多，粘性大，不容易脱落。一.结焦情况61、再生斜管流化不稳定，部分原料油未完全汽化反应，从而结焦。一是再生器稀相管变形、倾斜与旋分料腿接触，影响旋风分离器效率，至使平衡剂中细粉偏少，从而造成再生斜管流化不稳定，剂油接触不充分，部分原料油未完全汽化反应，从而结焦。二是由于再生斜管下料不稳定，引起再生斜管内的导气管线振动、损坏，影响再生斜管脱气，进一步影响了再生斜管的流化状况。单旋料腿结焦主要是以上因素引起。二.原因分析72、原料

3、性质影响催化原料劣质化，劣质原料中胶质、沥青质、金属含量高，难汽化，雾化效果差，反应不好，容易造成有未汽化油引起结焦。下表是部分重要原料性质参数。二.原因分析时间密度(20℃),kg/m397%馏出温度,℃538℃馏出量,ml芳烃含量,%(质量分数)胶质含量,%(质量分数)沥青质含量,%(质量分数)镍含量,ug/g钒含量,ug/g上周期914.005238828.848.330.519.344.67本周期915.257057125.4710.370.8815.127.688(1)原料密度：与上周期相比，本周期原料密度超920kg/m3明显增加且波动较大，

4、且出现密度超高的极端情况，造成结焦倾向增加。二.原因分析9(2)原料金属含量：与上周期相比，本周期原料金属含量高且波动大。二.原因分析上周期本周期10(3)操作条件与产品分布的变化经统计，上周期反应平均温度为514℃，催化剂活性平均为62.2，再生剂平均碳含量质量分数0.02%，汽油辛烷值平均为90.6，本周期反应平均温度为524℃，催化剂活性平均为57.02，再生剂平均碳含量质量分数0.31%，汽油辛烷值平均为91.49，产品分布情况见下表。以上数据进一步反映出原料性质变差，同时为提高汽油辛烷值提高了反应温度，加速了结焦。二.原因分析时间汽油收率柴油收

5、率烧焦率总轻收201246.0320.037.3666.06201341.6721.068.0962.73201439.4426.378.0465.81201540.3024.537.9464.83113、闪蒸柴油作终止剂的影响闪蒸柴油夹带大量的水，且温度低，这部分闪蒸柴油作为终止剂时，由于终止剂喷咀雾化效果差，造成闪蒸柴油难雾化参与反应，反应不好的闪蒸柴油会加速结焦(2014年1月及5月两次改闪蒸柴油做终止剂，时间各约一周，目的是提高汽油收率及辛烷值)。二.原因分析121、改善再生线路流化状况（1）整改再生器稀相管变形倾斜，提高旋分器效率，减少平衡剂细

6、粉跑损，改善催化剂流化。（2）更换变形的分布板，改善烧焦罐流化状况。（3）取消再生斜管脱气线，同时再生斜管增加4个松动点，将原脱气线3个反吹点改成松动点，改善再生斜管流化。三.防范措施132、严控催化装置原料性质（1）原料密度：不大于920kg/m3（2）原料金属含量：重金属Ni+V含量：不大于20ppm。Na含量：不大于1ppm。Fe+Ni+V+Ca总量：不大于25ppm。（3）原料沥青质含量：不大于1ppm。（4）增加原料分析频率：由原来每月2次增加至每周1次。三.防范措施143、闪蒸柴油不作终止剂，改进分馏塔。4、严格控制油浆性质（1）油浆粘度(1

7、00℃)≯50mm2/s（2）油浆固含量要求不大于6g/l。5、严格控制平衡催化剂性质（1）比表面积：大于100m2/g（2）重金属Ni+V含量：小于10000ppm（3）Ca含量：不大于5000ppm（4）Fe含量：不大于4000ppm。三.防范措施156、搞好装置的平稳操作，避免沉降器温度大幅度波动。7、做好装置开工准备工作，适当延长“两器”流化时间，待沉降器内部温度与提升管出口温度趋于一致，在提升管出口温度不低于530℃时方可组织提升管喷油，并且喷嘴进料要求对称喷入，保证各路喷嘴的原料和雾化蒸汽流量均匀，防止偏流，减少开工初期设备结焦。8、集气室顶

8、测量热电偶移位，避免热电偶结焦部位的焦块脱落直接掉落进旋风分离器。三.防范措施1