设备维修管理程序.doc

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1、设备维修管理程序MAINTENANCEMANAGEMENTPROCEDURE本文件替代下述文件:Thisdocumentsupersedesthefollowingdocument(s):修订日期制定审核人批准人变更RevisionDatePreparedbyReviewedbyApprovedbyChanges01234设备维修管理程序MAINTENANCEMANAGEMENTPROCEDURETABLEOFCONTENTS目录1.目的42.适用范围43.定义44.参考文件55.职责/资格要求55.1运行经理的职责55.2维修主管的职责55.3维修技工的职责66.程序要求

2、66.1.维修安全66.2.制定维修大纲66.3.维修过程简明流程图76.4.设备预防性维修76.4.1预防性维修要求76.4.2年度维修计划96.4.3维修月计划和周计划96.4.4预防性维修的执行96.4.5预防维护记录96.5.设备大修管理96.6.纠正性维修116.7.故障分析及反馈116.8.维修确认及验收116.9.紧急响应方案116.10.月度报告126.11.年度维修工作总结及分析126.12.备品备件管理126.13.工具管理126.14.设备变更12设备维修管理程序MAINTENANCEMANAGEMENTPROCEDURE7.绩效指标138.记录保存1

3、3附件-1维修管理程序内部审计检查表14附件-2设备年度维护计划14附件-3设备月度维护计划14附件-4设备周维护计划14附件-5预防性维护申请单14附件-6预防性维护履历14附件-7装置大修计划表14附件-8纠正性维护申请单14附件-9纠正性维修记录单14附件-10停车设备待修记录14附件-11设备故障处理报告14附件-12设备完工检查表14设备维修管理程序MAINTENANCEMANAGEMENTPROCEDURE1.目的本程序的目的是规范工厂内的维修管理，满足公司对安全、可靠性及有效性的基本要求，保证厂内设备处于稳定良好的工作状态，在设备出现紧急故障时得以及时有效的恢

4、复，将损失降到最小。2.适用范围—本程序适用于所有工厂所属范围内设备（包括机械、电气、仪表）的维修和改造。3.定义[1]预防性维修包括：系统性维修（以时间间隔为基础）和预见性维修（一般以监控关键指标为先决条件）[2]纠正性维修发生故障之后的维修[3]改善性维修设备的改造更新（设备变更）[4]维修级别一级维修(L1)：需要生产装置停机（影响全部产品）而进行的维修；二级维修(L2)：只需要单个机器或系统停止（影响单个产品）运转进行的维修；三级维修(L3)：只需要单个机器开、停止运转（不影响单个产品）的维修（有冗余设备）；四级维修(L4)：不会影响生产装置或运转设备正常运行的维修

5、。[5]维修类别机械类（M）：包括动设备（压缩机、泵、风机、透平设备、提升设备、冷冻机、压缩机导叶执行机构），静设备（精馏塔、换热器、换热塔、消音放散器、管道及附件、容器、阀门、润滑油站、过滤器），特种设备（安全阀、爆破片、行车、压力容器、压力管道），消防设备等；仪表类（I）：包括现场设备的一次仪表及二次仪表（压力表、压力变送器、温度元件、流量计、液位计、数显表等），UPS不间断电源，DCS系统，分析仪，自动控制阀门、重量衡、电视监控设备、气体监测报警仪、公司通讯网络等；电气类（E）：包括高低压开关柜及电缆室（沟）、变压器、软启动装置、所有电机、现场控制柜、现场检修柜、照明

6、设备、通风设备、加热器、电梯、电动门、火灾报警系统、排水泵、空调设备等。其他（行政）：包括建筑类（如门窗、锁、办公实施、照明、网络、屋顶等）设备维修管理程序MAINTENANCEMANAGEMENTPROCEDURE1.参考文件文件编号文件名[1]ZJGYDA-SOP-PRD-004《生产过程控制程序》[2]ZJGYDA-SOP-HSE-003《安全作业许可证控制程序》[3]ZJGYDA-SOP-HSE-004《锁定和挂牌控制程序》[4]ZJGYDA-P-Q-001《文件控制程序》[5]ZJGYDA-P-Q-002《记录控制程序》[6]ZJGYDA-P-QM-003《变更管

7、理程序》2.职责/资格要求5.1运行经理的职责·维修策略的执行；·维修目标的制定；·维护与运行间的协调及管理；·年度维修计划的检查审批；·维修预算（包括备件预算）的审查。5.2维修主管的职责·负责监督本程序的执行；·编写维修方案，并符合盈德工厂制定的维修策略；·负责设备年/月度维修计划草案制定；·执行通过风险评估研究所制定的重要设备维修作业指导SOP；·巡回检查，设备的运行状态参数的收集、整理和分析发现异常情况及时报告并处理·实施预防性维修和纠正性维修工作·确保具有足够的技术、能力以及资源进行维修操作；·制定维修所