内控标准管理制度.doc

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1、内控标准管理制度第1版第次修改第4页共4页1．说明1.1为加强物料质量管理，保证产品的安全特制订本制度。1.2本制度适用于集团公司各下属公司。2．管理制度2.1温度控制的规定2.1.1冷库及车间空间温度的规定2.1.1.1冷库的温度：-18℃以下。2.1.1.2蔬菜冷风库的温度：0-8℃；面包粉冷风库的温度：0-8℃；原料解冻冷风库温度10℃以下。2.1.1.3车间室内的温度：原料、半成品、成品区温度夏季要求20℃（油炸、加热车间除外）以下，冬季18℃（油炸、加热车间除外）以下；包装温度夏季15℃以内，冬季12℃以下。2.1.2物料存放使用过程中温度的控制规定2.1

2、.2.1原料解冻后温度:青鱼、沙丁鱼、鲐鱼原料解冻后的温度控制在0-5℃；分身后的温度控制在3-8℃；蓝鳕鱼、好吉鱼原料解冻后在温度5-10℃以内，其他海产品原料解冻后的温度控制在冬季12℃以下，夏季15℃以下。2.1.2.2面包粉存放温度：8℃以下。2.1.2.3原料漂烫冷却后的中心温度：12℃以下；原料最后一道清洗水温：10℃以下。2.1.2.4汤料搅拌后温度：8℃以下，每锅汤料使用时间为2小时以内；生食产品汤料使用中温度：12℃以下；加热类产品汤料使用中的温度：15℃以下。2.1.2.5使用中面包粉温度：15℃以下，面包粉使用时间为夏季4天，冬季6天；必须在0

3、-8℃的冷风库中存放保管。2.1.2.6沾面包粉冷冻前的产品温度：15℃以下;加热产品冷却后温度20℃以下快速沾粉冷却到沾粉入单冻机时间为30分种以内。2.1.2.7完全加热后产品中心温度为75℃以上，完全油炸后产品中心温度为75℃以上；快速入冷冻机时间控制在10分钟以内；加热后需要入冷却机冷却的产品温度控制在30℃以下，快速入冷冻机时间控制在15分钟以内。2.1.2.8冷冻后产品中心的品温：—18℃以下，特殊产品如油炸菜饼、大学芋等产品中心温度达到-20℃以下，必须一箱一入库；冷冻后入库前中心品温：—15℃以下。2.1.2.9产品发货出库时的温度：—15℃以下；最

4、终产品发货集装箱拉温，箱体内的温度应4内控标准管理制度第1版第次修改第4页共4页控制在-13℃。2.2成品重量形状的控制制度2.2.1成品重量的控制2.2.1.1超重部分：按照工艺标准范围≥2g的不得超过10%。短重部分：≤2g的不许超过5%。2.2.1.2山青贸易的产品重量，成品超重不能超过10%、短重不能超过5%。客户特殊要求按工艺执行。2.2.2成品形状的控制制度普通客户产品形状不良、漏肉分别控制在8%以内，山青贸易的产品形状不良不能超过5%、漏肉不能超过5%。2.3微生物指标的控制制度2.3.1原辅料/半成品/成品/汤料等微生物指标控制标准2.3.1.1水产

5、原料细菌总数：3.0*105个/g以内（虾原料除外）；辅料细菌总数：9.9*103个/g以内，大肠菌群不得超过100个/g，大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、沙门氏菌不得检出。2.3.1.2成品细菌控制：冷冻水产品细菌总数：5.0*104个/g以内（虾类产品5.0*105个/g）。2.3.1.3中身加热后沾粉的产品：细菌总数为1.0*104个/g。2.3.1.4加热产品：油炸、蒸煮、烧烤类产品细菌总数控制在1.0*103个/g以内，大肠均群＜3个/g。2.3.1.5生食、冷冻后自然解冻直接食用的产品：细菌总数控制在1.0*103个/g以内，大肠均群＜3个/g。2.3.1.6

6、半成品细菌总数：5.0*104个/g以内。2.3.1.7冷却后的面包细菌总数为5.0*102个/g，大肠菌群为大肠均群＜3个/g；面包粉的细菌总数：5.0*103个/g以内，大肠菌群<100个/g。2.3.1.8汤料的细菌总数控制在5.0*103个/g以内。2.3.1.9所有成品、半成品、汤料、面包粉大肠杆菌呈阴性，金黄色葡萄球菌呈阴性，沙门氏菌不得检出。2.3.2设备工器具等其他微生物指标控制规定2.3.2.1清洗消毒的设备和工器具：细菌总数100个/cm2以内，大肠菌群不得检出；内包装物细菌总数10个/cm2以内，大肠菌群不得检出；金黄色葡萄球菌及沙门氏菌不得检

7、出。4内控标准管理制度第1版第次修改第4页共4页2.3.2.2空气细菌：平板菌落数30个以下为清洁区；空气细菌平板菌落数30-50个以内为中等清洁；空气细菌平板菌落数50-70个以内为低等清洁；空气细菌平板菌落数70-100个以内为高度污染；空气细菌平板菌落数100个以上为严重污染；公司各车间包装区规定为清洁区；精区更衣室、成品区、半成品区、配料区为中等清洁；原料区及粗区更衣室为低等清洁。2.3.2.3生产用水（冰）：细菌总数：100个/ml以内，大肠菌群不得超过3个/L；水质游离余氯：水管中间水余氯应不高于0.3mg/L，管网末梢水不应低于0.05mg/L。2