铁面无私的供应商评估体系.doc

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1、此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除铁面无私的供应商评估体系编者按：我们通常所说的“ERP”软件起源于机械、电子行业，因此低端的ERP软件在机械、电子行业应用最多，本文作者高小凡1999年从英国学习回来，先到启明软件（与开思同一代的erp公司），后来到震旦公司做电子产品经理（同时期搞sap内部实施），后来在用友公司司职市场，具有很强的实际实施经验。从作者专业视角里，独特的人性化示意图中，我们会看到一个中国特色的电子行业ERP应用之路。　　情景与动因：　　老李是国内某知电子制造供应商(A公司)的采购主管。在过去几年，老李发现：国际知名电子及信息产品制造业的外包趋势是现而易见的。在某

2、行业刊物上，老李读到最近的一项国际电子行业调查的结果：今年内高达87%的原始设备制造商(OEM)计划扩大对电子制造供应商(EMS)的外包分量。　　老李接触到供应商评估体系这个概念是因为几年前国外某知名买家在决定给予他们一项长期供货资格时，就出具了一套严谨的评估体系来衡量他们是否达到要求。　　“为了提供优势产品和解决方案给客户，我们必须确保采购、生产和物流过程中的标准与公司在国内的标准是一致的。”越来越多的买家的采购代表在与老李所在的公司交流时提出了这样的采购运作此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除宗旨。看来大买家为了维持品牌形象，对上游供应商的综合能力要求非常

3、高，他们对供应商提出的不仅仅是某一种货物的价格、质量等基本要素，而是综合考虑供应商在各个方面的能力水平。　　在一个电子行业的采购研讨会上，老李了解到象西门子这样的跨国公司对供应商的考核就包括价格水平(Pricelevel)、价格历史(Pricehistory)、收货质量水平(Goodsreceipt)、质量稽核水平(Qualityaudit)、客户投诉/退货水平(Complaints/rejectionlevel)、交货(Delivery)、交货准时度(On-timedeliveryperformance)、交货数量准确性(Quantityreliability)、运输方式遵守度(Co

4、mpliancewithshippinginstructions)、运输日期确认的准时度(confirmationdate)等一揽子综合指标。　　基于以上情况，老李产生了推动本公司建立供应商评估体系的想法，并已经向公司高层领导汇报：本公司无论是自己要发展成为有竞争力的OEM，或希望成为国际知名OEM其供应链的一环，就必须提升整合上游供应商的能力。从这个视角来看，引入优化上游供应商的评估体系迫在眉睫。这个评估体系的建立还遇到了一个很好的契机：A公司最近引进的一套代表国际先进水平的ERP系统，在实施过程中已经包含了供应商的评估体系的建立。负责实施的咨询公司顾问解释说，供应商的评估体系的建立

5、、维护和完善，在高端ERP的实施和运用过程当中是有章可循的，因为在这种高端的信息系统的供应商的评估模块，可以通过高效率的信息的收集、处理、分析来支持企业作出正确的采购决策，并不断地优化其供应链体系。此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除　　A公司的领导对老李的建议非常认同。领导承认：目前，本企业在供应商评估工作中存在个人权利太大，一人说了算的现象，主观成分过多，同时还存在一些个人的成分在里面，容易产生消极的后果，建立规范的评估体系可以有效解决这个问题。“因为评估体系要合理化，就必须要求评估工作不是由一个人来做。”总经理强调。考虑到推进过程中的人为阻力，A公司的常

6、务副总经理特地到国内某家电业集团进行考察，学习其成功经验，结果发现：对供应商评估的标准是否公正与透明是优化供应商体系的决定因素之一。该家电业集团早在上个世纪九十年代末就进行了“优化供应链”的改革，根据集团领导介绍，该集团在优化供应链过程中，就发现“请神容易送神难”。随着改革消息的传出，一些供货能力较差的外协厂知道一旦被淘汰后就等于断了财路。于是，个别外协厂不择手段的威胁、利诱、恐吓、诽谤也随之而来。回忆起往事，该公司的供应商管理部门负责人认为：让优化供应链工作顺利进行的关键之一，是集团制定的‘标准透明、分段操作’的推进宗旨。　　为了顺利引入优化上游供应商的评估体系，老李认真学习了高端E

7、RP系统中的供应商评估模块的功能、特点、原理及其中的管理思想，并做了以下的学习笔记。　　学习笔记　　1.供应商评估的过程与特点：　　过程：此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除　　在信息化环境中，企业评估供应商的过程其实是一个持续改进的过程，具体步骤如下(参图1)：　　1、 评估历史数据的建立；　　2、 采购交易环节(发出采购定单-收货-开发票)；　　3、 erp系统自动评估并更新供应商的成绩；　　4、 打印输出评估报告