优秀班组长现场管理 (2).ppt

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1、精益大标杆以更专业的能力开启研发新篇章优秀班组长现场管理主要内容1、优秀班组长必备的素质和管理能力2、如何搞好生产线员工的教育培训3、现场管理(晨会制、5S管理、目视管理与看板管理）4、现场管理(4M变更控制、班组统计报表和设备管理）5、如何解决与品管部、业务跟单之间“铁三角”关系6、班组现场管理案例分析7、自我管理艺术及管理理念的提升主要内容第一部分：班组长必备的素质和管理能力班组长的素质要求1、敬业态度和责任心2、敏锐的洞察力3、组织能力4、沟通能力太阳沟通、月亮沟通、星星沟通5、培养和指导能力日本名将山本五十六元帅训练部下的四大步骤：第一步：做给他看第二步：说给他听第三步：让他做做

2、看第四步：夸奖他6、有效激励班组员工的能力班组长的素质要求自我实现需要尊重需要归属需要安全需要生理需要班组长的管理能力要求1、三热爱（现场、产品、下属）2、化被动为主动的能力把员工从被动的工作状态扭转到主动的工作状态；从员工“让我做事”的心态扭转到“我要做事”的心态。3、以身作则、积极动手4、遇到问题，善于举一反三班组长上任要做的五件事1、给员工洗脑，洗掉陈旧落后的观念，注入先进的管理思想2、组织进行技能提升培训3、制定班组管理目标目标给人前进的动力，使人富有成就感，增强员工的信心。4、定期在班内组织检讨5、组建一个良好的班组团队组建良好的班组团队从哪里开始呢？主要内容第二部分：如何搞好

3、生产线员工的教育培训班组新进员工的上岗培训重点1、公司员工须知；2、产品生产流程及关键控制点的控制；3、教会员工如何快速融入班组团队；4、其他知识(5S、TQM、PDCA等）。在职员工的教育训练重点3、如何提高在职员工的工作效率在职员工的教育训练重点1、持续的品质意识教育；2、寻求工作方法的改进；在职员工的教育训练重点4、着重于作业现场七大浪费控制哪七大浪费呢？多生产、库存、加工本身、寻找、搬运、等待、返工员工教育训练的要点1、由基础到应用，从简单到复杂；2、培训要以理论与实际相结合；员工教育训练的要点3、训练完毕能让员工积极提问；4、极力培养员工大胆创新。班组员工教育训练执行步骤1、培

4、训准备工作；2、培训执行——理论知识学习；3、培训执行——实际操作演示；4、培训的效果考核；5、培训有效性的评价。主要内容第三部分：——现场管理——晨会制、5S管理、目视管理与看板管理现场管理第一节：晨会制晨会的四大好处1、能高效率地完成上面安排的生产任务；2、养成遵守各项规定的好习惯；3、有利于组建一个优秀的班组团队；4、提高班组长自身的管理水平。晨会的安排时间：上午上班前5-10分钟；地点：生产车间或操场；参加人员：班组全体员工；主持：由班组长或骨干员工轮换；记录：由班组长指定专人记录。现场管理第一节：晨会制晨会的主要内容1、人员报到点数；2、昨日工作的检讨；3、传达今天的工作任务；

5、4、转达公司上层的指示；5、两个班次之间的交接；6、全员鼓舞，宣布作业开始。现场管理第二节：5S管理生产线5S管理与5常法定义——1、整理（Seiri）；常组织2、整顿（Seiton）；常整顿3、清扫（Seiso）；常清洁4、清洁（Seiketsu）；常规范5、素养（Shitsuke）。常自律现场管理第二节：5S管理1、整理（Seiri）在工作现场，区分需要与不需要的东西；保留需要的东西，撤除不需要的东西（利用红牌作战）。需要/不需要区分的基准（各企业依实际情况来订）项目内容处理方式1、不用的物品已被淘汰的物品已无法使用的东西报废或移往呆滞区2、很少使用的物品半年以上到一年才使用1-2次

6、归还原保管部门3、偶尔使用物品一月到三月才用一次的物品放在使用地附近4、经常使用物品每小时-每天都用到的物品放在不需移动就可以马上取到的地方现场管理第二节：5S管理2、整顿（Seiton）对要用的标识明确，分类定位放置，并且保持在需要时立即取出的状态；用完之后，要物归原位。3、清扫（Seiso）◇不需要的东西加以清除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无脏污的状态；4、清洁（Seiketsu）◇保持清扫过后的现场及环境，维持前3S的效果、持之以恒；◇通过制度化的管理来规范前3S的运作。5、素养（Shitsuke）◇通过前4S活动，使员工形成良好的习惯。现场管理第二节：5S管理1、组织5S的教育

7、培训、加强5S的宣贯；2、举行5S征文活动；3、组织5S知识抢答赛等。提高员工素养的方法5S关连图第1个S整理第2个S整顿第3个S清扫第5个S素养第4个S清洁使员工养成好习惯时刻保持美观、干净将不要用的东西清扫干净将要用的东西定出位置置放（要用的）（不要用的）区分“要用”与“不要用”的东西现场管理第二节：5S管理思考——头脑风暴法5S推行中最困惑的是？5S活动不能持之以恒如何引起——领导不重视如何解决？员工素质意识低下如何解决？5S