优秀班组长现场技巧讲课稿.ppt

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1、优秀班组长现场管理技巧第一部分班组长必备的素质和能力班组长必备的素质和能力一、敬业的态度和责任心二、专业能力班组长必备的素质和能力三、计划、组织能力■如何将公司下达的生产任务计划为班组的工作安排■如何对班组的人员、设备、物料、现场工作环境进行组织和安排班组长必备的素质和能力四、沟通协调能力太阳沟通、月亮沟通、星星沟通班组长必备的素质和能力五、培养和指导能力山本五十六训练四步法：第一步：做给他看第二步：说给他听第三步：让他做做看第四步：夸奖他班组长必备的素质和能力六、有效激励班组员工的能力建立良好的职业心态

2、班组长必备的素质和能力七、发现问题、分析问题、解决问题的能力5W2H问题分析法5W2HWhen:问题发生的时间Where:问题发生场所,关联部门Who:当事人是谁What:什么问题Why:为什么会发生问题How:现在怎么样Howmuch:导致哪些后果和损失8D解决问题法成立小组清楚描述问题执行和确认临时措施明确和核实原因确定长期纠正措施执行长期纠正措施验证和固化奖励班组长必备的素质和能力八、自我约束、自我管理的能力九、不断学习的能力第二部分如何搞好生产线员员工的教育训练一、新员工的上岗培训重点1、设备操作

3、2、作业安全3、产品工艺4、产品质量5、现场5S二、在职员工的教育训练重点1、持续的品质意识教育——TQM2、寻求工作方法的改进——PDCA二在职员工的教育训练重点3、如何提高在职员工的工作效率——岗位作业技能训练二在职员工的教育训练重点4、着重于作业现场七大浪费控制多生产、库存、加工本身寻找、搬运、等待、返工第三部分——现场管理——晨晨会制、5S管理、目视管理与看板管理第一节：晨会制晨会的三大好处1、提高工作布置的计划性和效率2、有利于组建一个优秀的班组团队；3、提高班组长自身的表达能力和沟通能力晨会的

4、主要内容1、昨日工作的检讨2、传达今天的工作任务3、鼓舞员工士气第二节：5S管理生产线5S管理与5常法1、整理（Seiri）常组织2、整顿（Seiton）常整顿3、清扫（Seiso）常清洁4、清洁（Seiketsu）常规范5、素养（Shitsuke）常自律1、整理（Seiri）■在工作现场，区分需要与不需要的东西■保留需要的东西，撤除不需要的东西需要/不需要区分的基准（各企业依实际情况来订）项目内容处理方式1、不用的物品已被淘汰的物品已无法使用的东西报废或移往呆滞区2、很少使用的物品半年以上到一年才使用1

5、-2次归还原保管部门3、偶尔使用物品一月到三月才用一次的物品放在使用地附近4、经常使用物品每小时-每天都用到的物品放在不需移动就可以马上取到的地方■对要用的标识明确，分类定位放置，并且保持在需要时立即取出的状态■用完之后，要物归原位2、整顿（Seiton）不需要的东西加以清除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无脏污的状态3、清扫（Seiso）■保持清扫过后的现场及环境，维持前3S的效果、持之以恒■通过制度化的管理来规范前3S的运作4、清洁（Seiketsu）5、素养（Shitsuke）通过前4S活动，使员工形

6、成良好的习惯5S关连图第1个S整理第2个S整顿第3个S清扫第5个S素养第4个S清洁使员工养成好习惯时刻保持美观、干净将不要用的东西清扫干净将要用的东西定出位置置放（要用的）（不要用的）区分“要用”与“不要用”的东西思考——头脑风暴法5S推行中最困惑的是？1、为什么5S活动不能持之以恒？2、领导不重视如何解决？3、员工素质意识低下如何解决？4、5S文件做得好，执行力不够如何解决？5、5S检查评比流于形式如何解决？……第三节目目视管理与看板管理目视管理透过看板、标识、实物、灯号、颜色、图表等视觉化工具，以界定

7、人、事、物的方向、位置、距离、趋势、差异等，针对ＰＱＣＤＳＭ等现场六大活动项目，进行管理、改善活动。一、设备目视管理设备的状态、日常保养人、点检表目视管理与作业现场目视管理与作业现场二、产品状态待检品、合格品、不良品、返修品、报废品目视管理与作业现场三、作业现场加工区、原材料区、半成品、成品区、物流通道、消防通道等。目视管理与作业现场四、样品、样板客户样版、打样样板、首件样板、不良样板作业现场看板的作用1快速、及时、准确地传递信息；2掌握生产进度，以便及时进行调整；3褒优贬劣，营造一个竞争的氛围；4起备忘

8、录的作用；5显示一流的现场管理，树立良好企业形象。第四部分——现场管理——44M变更控制、统计报表管理、设备管理第四节44M变更如何控制什么是4M变更4M变更是指在生产过程中给品质带来一定影响的异常变更，即我们常说的人员、机器、材料、方法变更。4M变更如何处理1作业者变更——安排新员工上岗培训——班组长定期确认4M变更如何处理2工装夹具设备的变更——先确认首件，然后小批量试产，再大批量投产；4M变更如何处理3、材料变更——遵循