班组长现场管理ppt课件.ppt

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1、优秀班组长1,请将响闹装置设置为振动或关闭状态。请不要随意走动班组管理实务◙管理工具概述8种管理工具1.4M1E2.5W2H3.ABC4.木桶理论5.二八定律6.PDCA7.目标管理8.QC七手法（现场分析路线图）（思考归纳路线图）（抓主要矛盾的方法１）（抓主要矛盾的方法２）（事物状态构成规律）（持续改善工作方法）（提高效率工作方法）（分析方法组合）1.4M1E现场管理的全部构成要素，即现场可利用的所有资源。通常称为4MIE，或俗称“人机料法环”。1人——人力（Manpower）2机——机器设备（Machine）3料——材料（Material）4法——方法（Method）5环——环境（En

2、vironment）现场分析路线图2.5W2H（1）WHY——为什么？为什么要这么做？原因是什么？（2）WHAT——是什么？目的是什么？做什么工作？（3）WHERE——何处？在哪里做？从哪里入手？（4）WHEN——何时？什么时间完成？什么时机最适宜？（5）WHO——谁？由谁来承担？谁来完成？谁负责？（6）HOW——怎么做？如何提高效率？如何实施？（7）HOWMUCH——多少？做到什么程度？数量如何？质量水平如何？费用产出如何？通过7项设问，提供了一个逻辑性很强、非常严密的思路，使复杂的问题变得简洁，易于迅速解决。思考归纳路线图ABC管理应用抓主要矛盾的方法4.二八定律二八定律：在任何一种事

3、物和发展过程中，最重要的只占其中一小部分，约20％，其余80％尽管是多数，却是次要的。事物状态构成规律5.木桶理论一只沿口不齐的桶，其存水量的多少，不取决于最长的那块木板，而取决于最短的那块木板。这就是管理学中的“木桶理论”。抓主要矛盾的方法２6.PDCA管理PDCAPlan(计划)Do(执行)Check(检查)Act(纠正)PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。持续改善工作方法7.目标管理MBO目标管理目标管理是一种以目标为导向的基础管理方法，通过向员工提出指标或量化任务，使团队围绕目标推进业务，消除影响目标实现的障碍；通过目标实现的量化评价，有效

4、激励员工。——彼得·杜拉克提高效率的工作方法8.QC七大手法１.检查表２.层别法３.鱼骨图４.柏拉图５.直方图.６.散布图７.管制图检查集数据层別作解析鱼骨追原因柏拉抓重点直方显分布散布看相关管制找异常班组长管理实务◙班组现场管理七大问题：（互动讨论）1：班组成员上班是否精力充沛、着装整洁统一？2：班组设备设施是否齐整完好？3：作业面是否保持地面清洁、通道宽敞、灯光明亮？4：物品工具是否分类存放、整齐划一？5：物品的名称、数量是否明晰准确？6：是否能保证在需要的第一时间里就能准确取送或取用？7：是否能够为班组成员提供舒适温馨的休息空间？答案的内容就是现场管理所要做的班组长管理实务◙班组现场

5、管理现场管理的全部构成要素:4MIE人机料法环”现场管理重要性--镜子，直接反应班组管理水平高低--直接影响产品质量、成本、交期--现场信息是班组第一信息，是班组管理改善的源头班组长管理实务◙班组现场管理现场管理的基础：5S5S管理的作用：--提升品质、降低不良品率--减少浪费、降低成本--确保交期、按时交货--安全有保证，员工免伤害--管理气氛融洽，工作有序规范--现场以质量为中心，提成班组竞争力班组长管理实务◙班组现场管理现场管理5S的具体应用：整理：现场不放置非必要品，将现场管理得井井有条；要点1：关键词：有用和无用全面检查作业场所物品（地面、工作台、材料架、墙面）要点2：关键词：

6、使用频率根据使用频率决定地点和处置方式（必需、非必需、废弃物处理、自我检查）整顿：有用物品依规定摆放并标示，随时可找到物品，随取随用；要点1：关键词：用标示落实整理整理到位后，标示并根据现场功能定位（通道、料区、成品区、工作区）要点2：取用和归位做到便利取用和用后归位（工具、材料)班组长管理实务◙班组现场管理现场管理5S的具体应用：清扫：保持作业面现场无垃圾、无灰尘、干净整洁要点：关键词：划区、落实、例行、规范（加杜绝污染源）清洁：将整理整顿清扫制度化，管理公开透明要点：关键词：固化、美化、奖惩素养：对前四种制度养成自觉遵守和执行的意识和行为要点：关键词：持续习惯化、训练与坚持班组长管理实

7、务◙班组现场管理现场管理的五大方法：1：寻“宝”：初期--死角--找到并标示--奖励2：现场巡视和定点拍照:改善前后照片、展示3：问题票--红牌活动：问题票：编号、日期、发行人、问题描述、对策结果等4：问题发生源对策活动：分阶段--制定细化方案5：5S基准活动：制定基准--5分钟5S活动班组长管理实务◙班组现场管理现场管理的三大工具目视管理：标准化管理：看板管理：班组长管理实务◙班组质量管理TQM的核心思想是：企业的一切