原材料质量控制的几点体会.doc

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1、原材料的质量对整个工程的质量起着举足轻重的作用，如果对原材料抽样复检和平行检测的频次不足，抽检不符合规范要求，容易使不合格材料混入进场，产生严重的工程质量问题，并且会对以后的原材料的追溯造成影响。所以原材料的抽样复检和平行抽检是非常重要的质量控制点。       2.原材料抽样复验、平行检测频次不足的表现形式和危害       2.1由于供货时间拖延，导致同批次原材料在时间上滞后，取样检测和工程进度产生矛盾，没有及时取样，可能导致不合格材料应用到工程中。       2.2监理平行检测，因为没有按照规定进行平行抽检，导致平行抽检取样不足，

2、监测不到位，影响工程质量。       2.3追溯资料由于基础资料不足，导致总结困难，造成可追溯性差。       3.缺陷成因       3.1对标准不熟悉。       3.2施工单位责任心差，质量意识不强，对原材料复验的重要性认识不够。       3.3监理单位旁站不严。       3.4送检委托单填写不认真，试验单位不认真核对检验批次。       4.质量控制方法       针对原材料抽样复检频次不足、资料可追溯性差，以及监理单位现场平行检测频率不足的现象，制定以下控制方法：       4.1加强取样员的培训和学习工作

3、。组织学习《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98）及局部修订（以下简称标准）等行业规范和标准，并通过专业培训机构，对取样员进行培训和取证。       4.2加强取样员和试验检测单位的责任心并规范取样工作的流程。原材料取样工作，取样员必须根据规范要求和随货发来的质量证明书（符合标准G.1.5要求），填写检验委托单，由监理见证、取样送交实验单位，实验单位认真核对质量证明书和委托单，待试验合格并出具试验报告后，填报《原材料/设备报验表》，监理批准使用后才能应用在工程中，不合格产品和未报验材料禁止应用在工程实体中。       4.3

4、检测单位符合要求。试验检测报告由具有水运工程试验检测资质的试验检测机构出具，报告填写规范。       4.4完备的工程材料计划和检验计划。施工开始前，就要求工程技术人员提供完备的施工工程材料需用总计划，由取样员和试验检验人员根据材料需用总计划编写试验检验计划，作为以后材料检验的控制。       4.5结合宣贯ISO9000质量管理标准，采取有效手段确保检验计划的落实。在质量奖惩办法中对原材料的检验做出了具体要求，并明确责任，以制度保证目标的实现。       4.6取样数量严格执行国家标准。具体标准执行《港口工程质量检验评定标准》（J

5、TJ221-98）局部修订附录G.2中的规定：       G.2.1水泥同一批次，同一厂家、品种、等级、编号的袋装水泥不超过200t，散装水泥不超过500t为一验收批。《混凝土结构施工质量验收规范》（GB5024-2002）。       G2.2混凝土骨料以同一产地、规格、连续进场数量不超过400m3或600t为一验收批。《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-2006）、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）。       G2.3对同一厂家、品种、批号、的减水剂、缓凝剂、早强剂、速凝剂、防冻剂、

6、膨胀剂、防水剂不大于10t为一验收批，引气剂不大于1t为一验收批。       G2.4混凝土掺合料中磨细矿渣、粉煤灰以同一厂家、等级数量不大于200t为一验收批，硅灰不大于20t为一验收批。《港口工程粉煤灰混凝土技术规范》（JTJ/T273-97）、《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTJ275-2000）。       G2.5热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、以同一牌号、炉罐号、规格的数量不大于60t为一验收批。冷拉钢筋以同一级别、规格，数量不大于20t为一验收批。钢筋检测不合格必须双倍取样复检，复验合格后方准使用。复验报告应与第一次

7、检验报告同时保存。《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）       G2.6土工织物进场检验应以同一厂家、材料、规格，数量不大于10000m2为一验收批。塑料排水板应以同一厂家、材料、生产工艺，数量不大于200000m2为一验收批。《水运工程土工织物应用技术规范》（JTJ/T239-98）、《塑料排水板质量检验标准》（JTJ/T257-96）。每一配合比混凝土取样不应少于3次，符合现行行业标准《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTJ275-2000）的有关规定。       G.4闪光对焊以同一台班、焊工、级别的

8、300个接头为一批。《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268-96）       4.7全方位的监理见证。取样员按照规定取样的同时，必须填写见证单，由监理审核数量、旁站取样，并签认见证单；实验