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时间:2020-03-14
《水泥基本知识、工艺流程与质量控制.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、水泥基本知识、工艺流程与质量控制水泥基本知识一、水泥工艺的基本知识。1、水泥的定义:凡是磨成粉末状,加入适量水后,可称为塑性浆体,既能在空气中硬化,又能在水中据需硬化,并能将砂、石等材料胶结在一起的水硬性胶凝材料,通称为水泥。 2、水泥按用途及性能分为三类。 (1)通用水泥, 一般土木建筑工程通常采用的水泥。即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。 (2)专用水泥,专门用途的水泥。如:A级油井水泥,道路硅酸盐水泥。 (3)特性水泥,某种性能比较突出的水泥。如:快硬硅酸盐水泥、低热矿
2、渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥。 3、常用的水泥品种(1)硅酸盐水泥:以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料,添加适量石膏磨细而成。(2)普通硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料,添加适量石膏及混合材料磨细而成。(3)矿渣硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料,混入适量粒化高炉矿渣及石膏磨细而成。(4)火山灰质硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料和火山灰质材料及石膏按比例混合磨细而成。(5)粉煤灰硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰,加适量石膏混合后磨细而成。4、水泥命名的一般原则: 水泥的命名按不同类别分别以水泥的主要水硬性矿物、混合材料、用途和主要特性进行,并力求简明
3、准确,名称过长时,允许有简称。 通用水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以混合材料名称或其他适当名称命名。 专用水泥以其专门用途命名,并可冠以不同型号。 特性水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以水泥的主要特性命名,并可冠以不同型号或混合材料名称。 以火山灰性或潜在水硬性材料以及其他活性材料为主要组分的水泥是以主要组分的名称冠以活性材料的名称进行命名,也可再冠以特性名称,如石膏矿渣水泥、石灰火山灰水泥等。 5、主要水泥产品的定义 (1) 水泥:加水拌和成塑性浆体,能胶结砂、石等材料既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材
4、料。 (2) 硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥,分PI和PII,即国外通称的波特兰水泥。 (3) 普通硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、6%~15%混合材料,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥(简称普通水泥),代号:P.O。 (4) 矿渣硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料, 称为 矿渣硅酸盐水泥,代号:P.S。 (5)火山灰质硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、火山灰质混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材
5、料。称为火山灰质硅酸盐水泥,代号:P.P。 (6) 粉煤灰硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、粉煤灰和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为粉煤灰硅酸盐水泥,代号:P.F。 (7) 复合硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为复合硅酸盐水泥(简称复合水泥),代号P.C。二、新型干法水泥的生产过程及基本操作水泥工艺过程通常简要地概括为“两磨一烧”,即首先将原料粉磨城生料,经过煅烧后形成熟料,再将熟料粉磨成水泥。硅酸盐水泥的生产过程分三个阶段:石灰质原料、粘土质原料与少量校正原料破碎后,按一定的比
6、例配合,磨细并调配为成分合适、质量均匀的生料,称为生料制备;生料在水泥窑内煅烧至部分熔融所得到的以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料,称为熟料煅烧;熟料加适量石膏、混合材或外加剂共同磨细为水泥,并包装或散装出厂,称为水泥粉末及出厂。水泥生产流程控制图熟料1石灰石2粉煤灰4石膏3熟料库粉煤灰库石膏库石灰石库电子皮带秤5电子皮带秤6电子皮带秤7包装出厂12水泥库散装出厂11选粉机10流量秤8水泥磨9水泥质量检测基本知识许多水泥各项指标的检测。例如:水泥的SO3、细度、三天强度、二十八天强度、比表面积、钙、抗折、抗压,及原材料的验收方法及指标检验等等。但
7、首先要了解水泥的特性。一、水泥的组分材料1、硅酸盐水泥熟料:凡适当成分的生料烧至部分熔融,所得以硅酸钙为主要成分的产物称为硅酸盐水泥熟料(简称熟料)。 2、石膏:包括天然石膏和工业副产石膏、质量必须符合标准。 3、活性混合材:系指具有火山灰性或潜在水硬性的混合材料。如高炉矿渣、火山灰和粉煤灰。 4、非活性混合材:系指活性指标不符合标准要求的潜在水硬性或火山灰的水泥混合材料,以及砂岩和石灰石。 5、窑灰:从水泥回转窑窑尾废气中收集下的粉尘。 6、助磨剂:水泥粉磨时允许加入起助磨作用而不损害水泥性能的助磨剂。其加入量不
8、超过水泥质量的1%。二、水泥原材料的化验指标1、普通熟料①f—CaO≤1.5%②烧失量≤1.5%③Cw:湿法回转窑生产的硅酸盐水泥商品熟
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