拉动系统培训教材ppt课件.ppt

《拉动系统培训教材ppt课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、KOMAX机Cutting拉动系统培训欢迎Page:1/13我们目前生产方式信息流；车型转换频繁，生产周期长工序流；上道工序与下道工序交接不良，导致生产停滞不前物料流；物料数量不准确，成品库存大销售生产部下线压接分装组装电检入库客户KOMAX机Cutting拉动系统培训Page:2/13拉动系统看板后的生产方式1.生产同步化-定单生产拉动生产2.适时适量生产，生产效率提高3.缩短作业更换时间内部时间：必须停机才能进行的更换成品库存-减少销售生产部下线压接分装组装电检入库客户KOMAX机Cutting拉动系统培训Page:3/13什么是看板

2、拉动系统？它是一种起到每天下线定单作用的工具视觉化管理导线成品库存导线超市确保先进先出每种导线在导线超市都有固定的位置,和取线通道这个系统如何运行?看板卡(开线的订单)；通过每台下线机下线总卡转变而来每张看板卡都规定了生产数量仅当库存达到订货点时才可以下线KOMAX机Cutting拉动系统培训Page:4/13在计算下线能力和平衡下线机器之前,必须建立一个完整的下线数据库建立下线数据库下线数据库括以包下这些信息:看板号导线代号导线种类长度端子(左&右)密封圈(左&右)模具类型剥头长度(左&右)每把根数机器分配每个看板平均日产量KOMAX机

3、Cutting拉动系统培训Page:5/13一、KB工艺卡片KB4257线长线号原线类型截面颜色左端子*******说明右端子******剥皮4.04.0密封圈压接区域机位Y-**机位Y-**车型控制编制批准编号**********下料工艺卡机位7KOMAX机Cutting拉动系统培训对于每种开线成品都对应一张看板卡,看板作为关键的拉动信号Page:6/13一、拉动卡片的信息看板号KB4257机位号每捆根数：X-29/3/10安全库存100根250*2每捆线的标准根数具体架号、层号、横梁号钩子数量600KOMAX机Cutting拉动系统培

4、训包扎方式：生产库存数3架位号Page:7/13HE074-01-05包扎方式目视图包扎方式1：两端对齐后，不打圈。123包扎方式2：将两端对齐后，如图所示用胶带捆扎。包扎方式3：将导线两端在1/3位置处分别对折后，如图所示用胶带捆扎。捆扎要求：导线捆扎后不能超过下层线架,距地面的高度至少为80mm。一端带端子的导线两端对齐后，如图所示捆扎。打捆弯折处应对齐。Page:8/13包扎方式目视图挂线要求：加工导线不能挂在钩子外。打捆导线不能散开必须保持紧凑。6包扎方式6：超声波/合并线/屏蔽线按要求进行网圈作业，再用胶带捆扎。5包扎方式5：按

5、照图示的方式网圈对折,使导线捆扎的长度在规定的黄色线条.PE7导线中压导线外协导线4包扎方式4：按照图示的方式网圈对折,使导线捆扎后的长度在规定的蓝色线条内。PE7导线中压导线两端带端子的导线如图所示错开后捆扎。Page:9/13开线放入端生产批量安全库存取出端KOMAX机Cutting拉动系统培训根据这两个时间段定义的安全库存可以确保在极端情况下仍然有足够的安全库存实施看板拉动卡的持续循环定义合适的安全库存使看板卡能够在设定的时间范围内被拉动至机器上，安全库存量的设定必须包含两段时间总装的消耗量.第一段是从看板卡被拉出直到被分发到机器上

6、的时间,第二段是从机器上收到看板卡后直到该看板卡完成生产这段时间内总装的消耗小时数安全库存的建立Page:10/13负责人1.开线操作工3.物料部送料工4.开线操作工导线拉动卡流程和权责开线操作工做当前看板时将下一个看板的导线工艺卡放到导线需求区域导线送料工按照导线需求区域的导线工艺卡完成导线准备工作将导线拉动卡从需求区域移到完成区域下线操作工做到该看板时,将再下一个看板卡放到需求区域,同时将完成区域的导线拉动卡与做完的导线放到挂线车上2.物料部送料工放卡需求区域完成区域下线超市摆放在压接机床的旁边，每次收到的拉动卡（每个看板一张卡）应该

7、对应每台机床有唯一的位置KOMAX机Cutting拉动系统培训原线Page:11/13开线总装配套按定单生产，达到配套同步化流水线工作简化根据总装消耗生产送料路径看板拉动系统理念KOMAX机Cutting拉动系统培训下线物料员压接或组装取线物料员Page:12/13Cutting拉动系统的工作方法下料区：1.操作员根据本机位的拉动卡片决定要生产的看板号再根据拉动卡标明的内容确定要生产的数量。2.操作员按生产拉动卡的要求完成数量后,将线挂到相应的挂钩，将拉动卡也挂到挂钩上后,再挂到成品小车上。注意：不得将卡丢失、漏挂。3.操作员要严格按拉动

8、卡生产,无紧急看板时不得随便多生产,要严格按拉动卡的数量和捆扎要求生产、和挂线。压接和组装物料员根据生产线需求取线,取线时按先进先出的原则从取线端取线,取完线后将拉动卡放到卡片收集点相应的位置