博世精益资料--拉动系统课件.ppt

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1、BoschProductionSystem(BPS)C/MGE6-APRobertBoschGmbHDaimlerstrasse671229Leonberg拉动系统只根据客户真正需求进行生产1拉动原则的要素平准化目标:平衡种类和数量,稳定生产Justinsequence(JIS)/消耗控制目标:(再)生产所消耗的精益物流(Milkrun)目标:高频,灵活及周期性的小批量物料供给2生产控制的原则拉动原则(JustinTime)推动原则顺序生产(JIS)消耗控制Kanban2bins.....基于计划的需求MRPI/IIBOASAPJIS=

2、JustinSequenceSAP=ThemainProductionPlanningSystem(PPS)MRP=MaterialRequirementPlanning/ManagementRessourcePlanningBOA=BelastungsorientierteAuftragsfreigabe生产控制的方法3控制原则推动原则工作流逻辑:1.收到订单2.生产3.交付以上级计划的订单来开始(生产),和物流方向相同有完成日期和订单编号的订单缺少投入-产出的连接拉动原则„只制造客户所需要的“工作流逻辑:1.收到订单2.交付3

3、.生产按客户的要求开始(生产),和物流方向相反无完成日期和订单编号的订单产出投入相连接,这就意味着投入到产出的闭环同步456PullSystemC/MGE6-AP库存和提前期现实理想库存时间库存时间“拉动”-系统“推动”-系统库存库存很长的反应时间库存高且上下波动起伏变化的提前期以预测为导向的集中的计划和控制频繁的计划改变很短的反应时间稳定的库存水平稳定的提前期以消耗为导向的现实7通过Pacemaker工序的消耗来确定生产顺序顺序生产(流动生产)通过JIS实现在正确的时间按照正确的顺序提供正确的数量.仅允许FiFo缓冲材料直接”流”到使

4、用者手中过程控制总装ABABA1A1B1B1PACEMAKER工序A预装PK8拉动系统(例如:看板)通过超市来分解过程交货直接从超市产生交货释放看板从而触发再生产一个循环是按下面的顺序发生的:接收订单->从超市交货->生产当JIS不可能时,采取措施A2B2ABABA总装TKB2A2B2预装B2BA2B2B2A2A2A2MaxB2MinB2MaxA2MinB2TKFeinlogistikerTransportkanbanProductionkanbanWithdrawalPKSupermarketLegend::过程控制9“消耗控制”的定

5、义顾客从满的缓冲库存中取走部件供应商根据所消耗部件(数量)重新补充缓冲SupplierCustomerProduktionErzeugnismontageKundeZuschnittSchweißereiMechanischeFertigungExterneLieferantenKanban-SteuerungKanbanKanbanKanbanExterneLieferantenKanbanProductionStoreProductionlevelMaterialflowInformationflowErzeugnismontage

6、AssemblyCustomerZuschnittCuttingSchweißereiWeldingMechanischeFertigungMachiningprocessExternalsuppliersVormontagePre-assemblyKanbanKanbanKanbanKanbanKanbanExternalsuppliersKanban10PullSystemC/MGE6-AP双料箱的原理它主要适用于需求不会变化的零件，因为零件需求的识别是通过料箱本身来做到的。所需物料将被运送到生产线，其数量(加上安全库存)是一个内部

7、送货周期时间内生产所必需的。Milkrun配送员取走空料箱然后用装满的料箱来替换。看板(日语=信号,指示器)信息和料箱分开(将在以后详细解释)再补货的原理是将散装件和C类零件（比如镙丝、O型圈、…）分开控制的传统控制原则。零件被预备在散装料箱内（比如配料斗），根据被消耗的情况进行补货。通过最低/最高库存来控制的PPS系统通过对缓冲区的最高/最低库存的定义，可以来确保生产是与实际取料（消耗）相符合的。通过这种方式的控制，可以有效地组织外部供应商的物料配送。（供应商被管理的库存=VMI）11PullSystemC/MGE6-AP通过看板系统

8、来控制消耗的例子减少/稳定提前期优化发运执行情况优化物流降低库存增加流程的透明程度看板控制的目标12PullSystemC/MGE6-AP看板的基本规则客户触发流程(拉动)只有供应链获得看板卡后才可以进行