干燥实训ppt课件.ppt

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1、第8章干燥过程岗位实训8-1实训目的（1）了解流化床干燥操作基本原理和基本工艺流程；了解流化床干燥器、旋风分离器、布袋除尘器、引风机等主要设备的结构特点、工作原理和性能参数；了解流量、压差、温度等工艺参数的测量原理和操作方法。（2）能够根据工艺要求进行流化床干燥生产装置的间歇或连续操作；能够在操作进行中熟练调控仪表参数，保证生产维持在工艺条件下正常进行。能实现手动和自动无扰切换操作，着重训练并掌握DCS计算机远程控制系统。（3）能根据异常现象分析判断故障类型、产生原因并排除。18-2流化床干燥的基本原理在流化床干燥装置中，散粒状的物料由加料

2、机连续定量喂入流化干燥室，冷空气经换热器加热后进入流化床底部，热空气流经底部的均压布风板均匀分布，穿过床内的物料，使物料颗粒悬浮于气流中，物料得到高度分散呈流化状态，形成一定厚度的流化层，就象煮沸的开水，气泡不断地产生，浮出水面。呈流化状态的物料颗粒在流化床内均匀混合，并与气流充分接触，发生强烈的热质交换，湿物料迅速干燥脱水，由于物料流化的扩散作用，物料从流化床进料端均匀连续地流向出料端，最后干燥的物料由排料口排出，湿空气由流化床顶部排出。28-3流化床干燥实训装置的工艺流程、主要设备及仪表控制（1）流化床干燥实训装置工艺流程图见图8-1（

3、2）流化床干燥实训装置主要设备技术参数见表8-138-4实训内容及操作规程（1）工艺文件准备训练·能识记流化床干燥过程工艺文件。·能识读流化床干燥岗位工艺流程图、实训装置示意图、实训设备平面和立面布置图，能绘制工艺流程配管简图。·能识读仪表联锁图。·熟悉流化床干燥实训过程操作规程。4（2）开车前的动、静设备检查训练检查流化床干燥、星型加料器、旋风分离器、布带过滤器、离心式风机、仪表等是否完好，检查阀门、测量点、分析取样点是否灵活好用；5（3）检查原料、水电气等公用工程供应情况的训练检查设备上电情况，设备采用五线三相电接法，设备功率较大，检查

4、电线及相关电器是否安全适用，检查进料器管道、干燥器内及出料管道中是否有上次实验的残留物料，检查旋风分离器及布袋除尘器中是否有上次实验残留粉尘，如果有，清洁干净，空气来源为大气，检查干燥物料是否合格够用。6（4）制定开车步骤、编号岗位操作规程、制定操作记录表格的训练见表8-4操作记录表7（5）流化床开、停车操作技能训练设备、原料、水电气等检查完毕后，给设备上电，开面板上总电源开关，检查面板上仪表显示情况，然后采用先开风机后开加热器的顺序操作，实验结束后采用先关加热器后关风机的顺序。8（6）流化床开、停车操作技能训练设备、原料、水电气等检查完毕

5、后，给设备上电，开面板上总电源开关，检查面板上仪表显示情况，然后采用先开风机后开加热器的顺序操作，实验结束后采用先关加热器后关风机的顺序。9（7）离心风机开停车和流量调节操作技能训练总电源开启后，打开风机P103电源开关，检查风机正反转。通过调节阀门VA101开度，调节设备内空气总流量。打开流化床干燥器下档板，调节三个阀门VA106、VA107、VA108，可调节流化床内空气流量，控制物料流化状态。实验结束，关闭风机电源开关。10（8）星形加料器加料速度的调节操作技能训练将称量好的干燥物料（小米）装入星型加料器V101，将阀门VA103开到

6、合适位置（不要开得太大），启动进料泵P101频率开关，将其频率设为20HZ左右。从流化床干燥器上玻璃视窗观察进料情况，进料速度大则将阀门VA103关小。11（9）流化床干燥器内温度控制技能训练流化床内温度控制可由空气加热器控制。空气在空气加热器E101内被加热棒加热，加热棒直接对空气加热，所以必须在风机开启，空气加热器内空气流动状态下进行加热。流化床内温度控制是通过控制空气加热器出口温度来实现。在面板仪表温度表TIC106上设定温度上限为50℃，则干燥器进口温度最高为50℃，超过温度时，加热器开关自动关闭，停止加热。温度低于50℃时，继续加

7、热。加热器关闭，停止加热后加热棒上余热可能导致温度继续上升。实验结束时，关闭加热器电源开关，待到干燥器内温度低于40℃，关闭风机。12（10）旋风分离器、布袋过滤器卸料岗位操作技能训练实验结束时，风机关闭后，将阀门VA105，VA104打开，将旋风分离器R103，布袋除尘器R104中实验过程空气携带的废物料排出收集起来。关闭阀门VA105，VA104。13（11）流化床干燥产品卸料岗位操作技能训练设备工作过程中，干燥物料在流化床干燥器R102内呈流化状态，将阀门VA102稍稍打开一点，部分产品经出料口流出。打开阀门VA109，产品落入出料袋

8、。剩余大部分物料停留在干燥器内，实验结束后，打开玻璃视窗，将物料扫入出料袋。14（12）流化床干燥器湿物料含水量测定操作技能训练干燥的物料，不论干燥前后，都含有一定量的水。它的含