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1、QC统计手法1.QC七大手法----特性要因图,散布图,柏拉图,直方图,推移图,查检表,层别法.2.新QC七大手法----关联图法,KJ法,系统图法,PDPC法,箭线图法,矩阵图法,矩阵数据解析法3.统计方法----推定与检定,抽样计划,管制图,实验计划法,相关与回归.4.其它---抽样技术,官感检查,可靠度QC七大手法1/30QC七大手法1.搜集:须根据事实或数据说明。工具包括:查检表(CheckList),散布图(ScatterDiagram)、层别法(Stratification)。2.整理:厘清问题所在以作为判断重大问题的依据
2、。工具包括:柏拉图(ParetoDiagram)、直方图(Histogram)。3.归纳分析:主要针对原因与问题的关系,探讨其相互关系与潜在的真因。工具包括:特性要因图(CharacteristicDiagram)。4.判断决策:针对问题所发生的原因,采取有效对策,加以处置。工具包括:特性要因图、统计图中的管制图(ControlChart)。2/30品质是制造出来的----制造的物品具有各项品质特性,依材料,设备,方法,人而形成不同的品质特性.若制程的品质特性出现问题的话,制造的品质也会产生了问题.特性与要因为了解决问题,将品质特性(
3、结果)与原因之关系明确化.而在质量管理上造成的因素称为要因.所以利用图将品质特性的要因表现出来即称为特性要因图.因很像一只吃完鱼肉,只剩骨头的鱼所以又称鱼骨图.绘制方法----一.特性要因圖(魚骨圖)3/301.决定特性:尺寸,不良率,不良现象,…..2.列举要因:a.应用5W1H,4M方法发掘要因(what/where/when/who/why/how/人,机,物,法)b.有影响特性的要因全部列举出来c.要分析至可采行对策,或搜集数据的要因d.应用脑力激荡(禁止批评,欢迎自由联想,构想越多越好,欢迎撘便车.)3.整理特性要因的形状-
4、---将列举的要因加以分类整理后,画出大骨,中骨,小骨.4.调查要因的影响度----解析过去累积数据及取管制图,直方图,散布图加以分析,确认列举要因是否对特性真的有影响5.决定特性要因图—列举要因中,该追加的追加,该减少的减少.一切以数据为根据.6.其它---绘制日期,绘制者,其它参考事项一.特性要因圖(魚骨圖)4/30一.特性要因圖(魚骨圖)Connector短路作業者治具錫爐方法新人經驗不足疏忽溫度速度太快太慢太高太低開口形狀檢驗方向無規定pitch太密加工不良距離太近過爐方向Connector短路特性要因圖材料5/30二.散佈圖
5、No.身高體重No.身高體重No.身高體重1165561116155211756221726812176622216262315952131664823158484182741417576241625251586315168672517874616258161787526159527176721715950271524581756618159622815962916556191767829158591016368201585430182776/30调查两种数量之间的关系品质特性与品质特性的关系品质特性与要因之间要因与要因之间例:A.材
6、料热处理时,某一成分的量与硬度关系B.锡铅中,锡铅比例与温度之关系C.电镀处理时,电镀时间与电镀厚度之关系D.锡膏厚度与印刷压力之关系.绘制方法1.收集数据:收集50~100相对应之数据.至少30组.2.决定横轴与纵轴一般以横轴代表要因,纵轴代表品质特性.若是要因与要因或品质特性与品质特性.则可任意决定.刻度大小,则两者变异弧度大致相同大小即可以.3.点绘数据将收集之数据绘于相对位置上.4.判读散布图把握正确信息,采取必要的措施.二.散佈圖7/30二.散佈圖散布图的看法—1.正相关:x增加时y也跟着增加.欲管制y时只需管制x.2.负相
7、关x增加时y反而跟着减少.只需管制x,y即可获得管制.3.无相关x与y完全没有相关.8/30柏拉图柏拉图分析是以80:20原理进行重点分析的图表,不良/缺点项目依数量之大小排列,横坐标为不良/缺点项目,纵坐标为不良/缺点数量或累积百分比,分析出重点不良/缺点项目做为改善之目标绘制方法1.决定分类项目:以产品或制程订定检查项目或不良原因。2.收集数据:以某一期间收集特定问题的检查记录。3.依数量之大小排序整理数据,如下表不良/缺點不良/缺點數 量累積數量累積百分比%代 號名 稱1AQ1Q1Q1/T2BQ2Q1+Q2(Q1+Q2)
8、/T3CQ3Q1+Q2+Q3(Q1+Q2+Q3)/T...............kKQkQ1+Q2+,......Qk100總 計T三.柏拉图9/304.绘制不良分析图(柏拉图):a.横轴依不良个数大小顺序取不良项目.