生产主管现场管理实物.ppt

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1、现场管理实务現場管理實務AgendaSection1:现场管理之基本认识Section2:生产管理Section3:成本管理Section4:品质管理Section5:持续改善一、现场管理者之基本认識1.1何谓管理1.2为什么要管理1.3管理者必备之要素1.4管理的层次1.5现场管理者的角色1.6成功的管理者有哪些素质特征1.7现场管理者之基本概念1.1.1管理管理就是设定目标，为达成目标而实施的手段和方法。1.1.2简单地讲管理就是管人、管事管人：激励、指导、沟通、命令、监督、考核管事：质量、成本、产量、材料、设备1.2為什麼要管理人性管理强制管理现

2、场管理的分类★强制而不专制1.3管理者必備之要素专业知识专业技能素养心态转变轉變1、改变知识不如改善技能2、改善技能不如改善素养3、改善素养而不如改善心态1.4管理的層次经营层管理层监督层操作层方针计划控制實施1.5現場管理者的角色现场管理者是：指挥家教练导演亲临现场，如发现问题而改善。1.6成功的管理者有哪些素質特征？素质源泉素质要求1、天生的能力2、幼儿时期3、正规教育4、工作压力1.7現場管理者之基本概念利润质量成本产量人员设备材料工艺标准化作业5S活动持续改善士气合理化建议团队合作1.7.1图例1.7.1如何管理？1、管理管两头、员工中间走；2

3、、向上找意义、向下找方法；3、数量不如坚持；1.7.2影响力：是指改变人们行为和态度的能力；教育：道义心性修养共识全员自动、自发；领导：是引导人们并施加影响，为达到一定目标而作出努力的过程；1.7.2训练：术方法、技巧提供员工工作技巧矫正：已发生、防止再发生；预防：未发生、防止发生；品质：符合顾客需求，在价格、服务、交期等让客人满意；1.7.33N、4、5S3N（三不原则）：不制造不良、不流出不良、不接受不良4M：Man（人）、Machine（机）、Material（料）、Methode（法）；5S：整理、整顿、清扫、清洁、修养；1.7.46W、7M6

4、W：即5W1H。Why（为什么要做）、What（做什么）、Where(在哪里做)、When（在什么时候做）、Who（由谁做）、How（用什么方法来做）；7M：即品质七手法。（1）、查检表；（2）、柏拉图；（3）、特性要因图；（4）、直方图；（5）、层别法；（6）、散布图；（7）、管制图；二、生產管理2.1现场生产管理的时代背景2.2现代生产管理的特性2.3现代生产管理的主要方法2.4现场管理基本概念2.1現場生產管理的時代背景1、市场需求多样化：☆需求个性化；☆产品外延化；☆产品生命周期；2.1現場生產管理的時代背景2、迅速发展的技术革新：☆产品智能化

5、；☆管理电脑化；☆产品开发能力；核心功能包装运输质量服务功能附加价值服务层成长期成熟期衰退期投入期2.2現代生產管理的特征以用户为中心制造技术先进产品品种多样运用智能设备柔性生产体系追求国际标准2.3現代生產管理的主要方法制造资源计划准时化生产企业流程再造（改善）2.3.1制造资源即制程能力、人、机、料、法；减少库存系统供货降低供应链成本适时供货准时化生产厨房式管理员工一专多能2.3.2看板生產1、看板是由后道工序向前道工序取代的信息卡。2、看板信息包括:产品名称、生产方法、生产时间零件名称、放置地点和容器等。3、看板的管理规则后道工序取代的原则按看板

6、进行生产原则实行均衡生产2.3.3大批量生產(批量生產為安全庫存1、库存量高；2、生产周期长；3、返修率高（客户设变）；4、员工工作单调，积极性低；5、制造系统缺乏弹性，反应速度慢；6、阻碍知识和能力之发挥；2.3.4一個流生產1、每道工序加工完一个制件后立即流到下一工序；2、工序间的在制品数量不超过紧向工序的数量；3、零件的运动不间断、不超越、不落地；4、生产工序、检验工序和运输工序合为一体；5、只有合格的产品才允许往下一道工序流；2.3.4一個流生產的工作程序1、查定工序生产能力，测定工序生产时；2、制定生产节拍，确定工序工作负荷；3、缩短设备间距

7、和工序间滑道；4、进行必要的设备改善和工、治具改善；5、出现问题立即排出，并不断改善流程；☆像流水一样，不堆积、不间断。2.3.5精益生產精益生产的定义精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费，它把目标确定在尽善尽美上，通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势，同时，精益生产把责任下放到组织结构的各个层次，采用小组工作法，充分调动全体职工的积极性和聪明才智，把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。精益生产方式的优越性不仅体现在生产制造系统，同样也体现在产品开发、协作配套、营销网络以及经营管理等各个方面，

8、它将成为二十一世纪标准的全球生产体系。2.3.5精益生產精益生产是为了适应市场多元化地需要，在