生产现场消除浪费培训教材.ppt

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时间:2020-03-14

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1、生产现场消除浪费芜湖品质革新小组目录1工厂革新和新生产体系2原因分析及问题解决技法MO1변화하는목표의발견3浪费和改善45S的实践5可视化管理0变化革新意识培养6设备管理(自主保全)5S的实践整理整顿清扫清洁素养把必要的和不必要的明确地区分,把不必要的处理掉把必要的放在容易取用的位置,让任何人都能方便地查找并使用把作业场所清扫、擦拭干净对整理,整顿,清扫的维持养成任何时候都能遵守既定的习惯自动发现问题对不改善零容忍Motion-Mind5S的定义5S目的和定义ZERO–“0”化促进准备时间Zero

2、(多型号化)不良Zero(品质提升)浪费Zero(成本降低)迟延Zero(严守交期)事故Zero(安全提升)故障Zero(可动率提升)5S目的和定义5S活动的期待效果作业场:设备:5S是所有为了提高竞争力而进行的革新活动的‘巩固基础’竞争力5S目的和定义5S活动的目的5STPM整理,整顿,清扫,清洁,素养我的设备现在还要整理、整顿?那些在20年前就做过!反正马上会变脏…整理、整顿后产能就会提升吗!这样的脏乱我都知道了。这么忙,哪有时间做5S!现在这样也能盈利,就这么放着吧!5S目的和定义5S促

3、进的阻力5S目的和定义5S做不好的原因自以为知道的很清楚管理者的无关心,无责任(很忙…之类的借口)5S不是工作没有做量化的评价再怎么努力做也没有效果的▣首先把不必要的扔掉▣制定物品的放置场所▣把日常清扫规范化▣维持整洁的工作场所▣做成可视化的工作场所Point1.首先要先把工厂整理干净(行动的5S)5S目的和定义5S促进的要点(KeyPoint)▣规范数量▣做成易取易放的模式▣清扫点检的习惯化▣干净的工作场所习惯化▣全员促进的思想准备Point2.把5S习惯化(有效果的5S)5S目的和定义5S

4、促进的要点(KeyPoint)▣做到无不需要品的整理▣做到不会混乱的整顿▣做到清扫后不会变脏▣做到任何时候清洁的维持▣发展标准化的维持Point3.制造一流的5S工厂(预防的5S)5S目的和定义5S促进的要点(KeyPoint)定点拍摄5S促进的事前准备5S改善后的样貌会有较大的改变,比较改善前后的样貌就可以看得到5S的重要性,把这些活用到培训宣传的报告资料中。①开始5S前拍摄现在的样貌②如果拍摄困难就用手画出来(例如员工连续的动作等)③考虑改善前后的变化选择定点定点是什么?→同样的场所,同样的

5、方向,同样的距离,同样的高度④必要时活用照明⑤把拍摄日期显示到照片上⑥尽可能用彩色照片(色别整顿等)5S检查表()部门()班检查人:5S的促进阶段NO项目5/15/25/35/45/55/65/75/85/95/101通道OX2作业台OO3工具盒XO4消耗品盒XO5完成品保管OO6部品仓库OO7焊机OO8加工设备OO评点6/87/8▪3现,3即,3彻的指示-3現:现场,现物,现实-3即:即时,即席,即应-3彻:彻头,彻尾,彻底▪3大精神的指示1、热爱工作的环境2、热爱自己的产品3、热爱每一位员工5S

6、活动要从自己做起5S活动要3现,3即,3彻5S的促进阶段可视化管理消除浪费的制造方法可视化管理的概要可视化管理是什么?把正常和异常一眼能看出,让谁都能知道让现场有自律性让谁都能一眼知道是什么问题的管理方式对时刻变化的生产现场的状况,正确的、适当的、容易的掌握。对问题点或异常发生的状态立即进行改善,并用预防性管理手段进行改善后的维持。可视化管理的概要管理监督者指示工作问题的隐蔽管理者独占情报1、一眼就能看出每天该做什么2、用可视化管理来看得到问题3、全员情报共享来引导革新把所有环境进行标准化让谁都

7、知道正常和异常针对异常,管理监督者要立即对应可视化管理的概念可视化管理的概要直接目的最终目的可视化管理的促进1.生产的效率化和成本降低①库存减少和缩短准备时间②可动率,作业产能的提升和工程减少③进度延迟、交期延期的减少④不良减少⑤成本减少2.工作现场业务的迅速化3.管理工作的简少化1.管理水平的提升2.自律性普及的组织体系的确立3.开朗、活性化的企业风土的确立可视化管理的目的可视化管理的概要可视化管理的导入顺序可视化管理促进阶段管理道具白色工作服红色标签标示看板区域线色别整顿形状整顿红线设备标

8、示等内容脏了就能看到的工作服让任何人看到后就能知道哪些是不用品可视化的整顿安全通道,作业区域线,场所区域线,门开关线番号的明确,品名,品号,Min/Max量根据机器、产品机种对夹具、模具、搬运工具等统一颜色,对油的色别管理,资料的提前整顿等在工具,测量仪器的返还位置上画出图样形状Max/Min的库存量标示不良标示线表示机器的可动状态可视化管理道具-现场管理代表性的道具(1)管理道具组装表示部品供应警报器TactBuzzer看板(信息)生产管理板标准作业表内容告诉生产

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