七大浪费与库存管理培训讲义.ppt

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1、七大浪费与库存管理主讲人：廖行宇丰田生产方式的目标在于彻底杜绝企业内部的各种浪费，以提高生产效率。前丰田汽车工业公司副总经理的大野耐一说过一段颇耐人寻味的话：“有余力的工人或生产线，如放任不管，一定会往前赶活儿。这样一来就掩盖了浪费。生产过量会造成无法估量的浪费：工人过多、过早地消耗材料和动力、给工人预付工资、负担在制品和产品的利息、整修仓库和搬运部件所需的费用等等。在经济低速增长时期，生产过量就是犯罪。”制造过剩是罪恶2在浪费中最容易看清的是等待的浪费，最难以分辩的是生产过量的浪费。多数情况都是不知道什么是浪费，或觉

2、察不出浪费，当然也就谈不上采取措施消除浪费了。一般来说，无论在任何现场，最常见的是工作超进度。本来是等待，可是由于做了下一步的工作，等待现象就被掩盖了，这种现象如果不断出现，就会在生产线后面或中间造成在制品积压，于是就产生挪动或整齐堆放在制品的“工作”。这样一来，浪费现象就越来越难以辨别了。这就是丰田说的“生产过量”的浪费。认清浪费3赚钱获得必要的利润是企业持续经营和发展的前提条件，或者说是企业的经营目标.商业企业，把购进的商品加上一定的盈利，定出销售价格.工业企业，把制造出的产品定出价格，销售出去赚钱.利润永远都是售

3、价与成本之差.获得利润无非是要么提高售价，要么降低成本，要么两者都用企业经营观比较所谓成本主义，是指认为在制造产品时花费了一定的成本，所以售价应是成本加上适当的利润，公式一：售价＝成本+利润　　（供应＜需求）它是一种基于成本的定价方法，称之为成本主义.公式二：利润＝售价－成本　　（供应＞需求）它的经济意义是价格由市场决定，企业要获得利润就要学会降低成本丰田公司采用后一公式，即汽车的售价是按市场行情定的，这样，为了获得利润，就要尽量降低成本，这就是产生利润的源泉.工业利润来自制造现场4制造产品需要两种技术：生产技术和制造

4、技术.所谓生产技术，简单的说，就是制造某种产品的技术.可以认为，一般常用的“技术”这个词，指的是生产技术.所谓制造技术，是指熟练掌握使用现有的设备、人员、材料、零部件等的技术，那么制造技术就可以说是管理技术，丰田方式指的就是这种制造技术.对于“生产方法不同，成本就有差别”这个问题，从生产技术方面来探讨当然是很重要的，但是，今天任何工业在生产技术方面都没有很大差别，差别很大并能大大改变成本的是掌握使用设备、人员、材料等的方法.生产技术与制造技术5---流线化生产或称一个流生产是指将作业场地、人员、设备合理配置，使产品在生

5、产时始终处于不停滞、不堆积、不超越，按节拍一个一个的流动的生产，从生产开始到完成之前，没有在制品闲置，含入箱包装作业之前。它的含义包括：1)每道工序加工完一个工件后立即流到下一工序；2)制件的运动不间断、不超越、不落地；3)生产工序、检验工序和运输工序合为一体；4)只有合格的产品才允许往下道工序流.流线化生产（onepieceflow)6工作能力有能力而未给予充分的工作量；工作能力工作能力工作量时多时少；超负荷生产：精神、体力、安全、品质、效率很难提升。常见三种现象7●库存:一切暂时不用的资源.●为满足未来需要的而准备

6、的原材料；●加工过程中的在制品；●未销售的成品；由於库存量的存在，设备能力不平衡时也看不出（库存越多，越不容易看出来）。人员是否过剩，也无法了解。由於有较多的库存，供应部门需要增加人员，制造一线需要更多的人员来生产产品用於补充库存，需要增添设备来保证生产库存所需要的设备能力，从而形成新一轮的浪费。到底为什么要有库存量，最大的理由是“怕出问题”——出现故障怎么办？会不会因部分设备出问题，而影响整条生产线或工厂的生产呢？於是乎为了不使影响扩大，库存便成了必要，众多的问题也被隐藏起来，所以进步、赚钱的步调自然变慢了。无怪乎丰

7、田生产方式称库存为万恶之源，绝对不允许它存在，如果现在已经有了库存，也要想尽一切办法，将之降低，力争零库存。（尽量减到最少的必要的程度。）库存是万恶之源8作业的意义及内容作业：就是人及辅助的机械，加诸于物品（制品）的工作过程；正味作业：真正具有附加价值的作业即增加原料或半成品价值的加工作业或转换作业，例零件装配、原料的锻造……等。附随作业：没有附加价值的作业，亦属必要的作业之范围内，此类本属浪费的作业，但在目前的作业条件下，又非做不可的作业。例如：走路去取零件、按钮的操作……等。浪费作业：在整个作业而言，此属不必要的作

8、业。例如：等待、无意义的搬用、（仕挂）中间制品的累积不良改正。正味作业浪费作业随附作业60%25%15%9七种浪费之一：等待的浪费现场工作中的七种浪费等待就是闲着没事，等着下一个动作的来临，这种浪费是无庸置疑的。造成等待的原因通常有：作业不平衡、安排作业不当、停工待料、品质不良设备故障等。以等待物料入厂为例，由於物料不能按要求及时