精益生产培训教材(000004).ppt

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1、精益生产课程内容定义产生与发展特点与优越性核心内容与生产要素标准化介绍最终目的什么是精益生产？精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。精益生产是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。背景市场需求变化单品种、大批量多品种、小批量日本国情经济萧条、缺少资金社会文化背景制造企业的生产制造策略－－不同的生产模式精益生产的产生日本丰田汽车公司精益生产的发展历史

2、精益生产的历史发展过程丰田生产方式形成与完善阶段丰田生产方式的系统化阶段（即精益生产方式的提出）精益生产方式的革新阶段（对以前的方法理论进行再思考，提出新的见解）精益生产与大批量生产的比较比较项目精益生产方式大批大量生产方式生产目标追求尽善尽美尽可能好管理方式权力下放宝塔式工作方式集成，多能，综合工作组分工，专门化产品特征面向用户、生产周期短数量很大的标准化产品供货方式JIT方式，零库存大库存缓冲产品质量由工人保证，质量高，零缺陷检验部门事后把关返修率几乎为零很大自动化柔性自动化，但尽量精简刚性自动化生产组织精简一切多余环

3、节组织机构庞大设计方式并行方式串行模式工作关系集体主义精神相互封闭用户关系以用户为上帝，产品面向用户以用户为上帝，但产品少变供应商同舟共济、生死与共互不信任，无长期打算雇员关系终身雇佣，以企业为家可随时解雇，工作无保障精益生产的特征以用户为上帝以“人”为中心以“精简”为手段TeamWork和并行设计JIT供货方式“零缺陷”工作目标精益生产的核心消灭一切浪费！精益生产目标浪费库存缺陷0通过消除浪费、降低成本、提高质量、缩短制造周期，获得利润。精益生产的体系构成基础：计算机网络支持、以小组方式工作的工作方式三大支柱：全面质量管

4、理准时生产和零库存成组技术精益生产的优越性发现问题随时修改供货环节新产品开发品种和数量与顾客的关系精益生产的核心内容LeanOrganization精益组织Standardized标准化Operations操作ZeroDefect零缺陷ZeroStock零库存QuickSet-up快速换模SPF一物流PullSystems拉动式生产InTimeSupply及时供货MoreVariety多品种,小SmallBatch批量生产VisualControls直观控制与管理LeadTime缩短制Reduction造周期Product

5、ion生产Office办公室Layout布局ErrorProofing防错eigonomics人机工程UStyleCellU型制造单元连续流DTD门到门时间Planned计划Maintenance维护JIT准时化生产5S5SSmartCard看板管理CustomerRequirementRate客户需求率TEM预防性维修准时化生产是什么？（JustInTime）RightMaterial准确的材料和零件RightTime在准确的时间RightQuantity以准确的数量RightQuality与必要的质量RightPlac

6、e送至准确的地点精益生产的要素生产系统布局－－精益生产的硬件基础物流输送平衡－－精益生产的主要对象U型工作单元－－精益生产的广阔舞台标准化作业－－精益生产的运行准则灵捷工模设备－－精益生产的支持保证推行直观工厂－－精益生产的信息展现FPS监测指标－－精益生产的效益量化TEAM工作法－－精益生产的开展方法标准化作业－－精益生产的运行准则标准化工作（作业标准）是成文的、目前最好的、安全及有效完成工作的方法。并达到必要的质量水准。标准化是改进的基线。标准化工作则是标准化和稳定性的基本方法。没有标准化，我们不可能取得不断的改进。任

7、何重复性的工作都有标准方法，工厂中主要集中于生产操作、维修操作、更换工模具、物料供给。标准化工作进程：周期时间观察、工作要素确定、时间测量、制作SOS。组员和组长自己动手制定、维护标准化工作。支持人员参与记录最安全、最符合人机工程学的工作顺序。支持组员的培训及工作灵活性。标准落实于作业区。STANDARDISEDOPERATICTHEET标准作业单1.标准化工作（作业标准）是成文的、目前最好的、安全及有效完成工作的方法。并达到必要的质量水准。TIMEMEASUREMENTSHEET时间测量单JOBELEMENTSHEET工

8、作要素单TIMEFLUCTUATIONWORKSHEET时间波动工作单TotalsQualityProcessSheetKEY:CycleTimeDepartment/SectionProcessPartNamePart#Date:Worksheet#OprWGLSupMaintEngSafetyOTH