机电设备安装与维修技术.ppt

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1、第1章机械零部件装配基本知识1.1装配概述机械装配是机械制造过程中最后的工艺环节，他将最终保证机械产品的质量。如果装配工艺制订不合理，即使所有机械零件都合乎质量要求，也不能装配出合格产品。1第1章机械零部件装配基本知识1.1装配概述1.1.1装配的概念机械产品一般由许多零件和部件组成。按照规定的技术要求，将若干零件结合成一个组件或部件（称为组装或部装），或将若干零件、部件结合成一个完整的机械产品的工艺过程称为装配（总装）。零件——组成机械产品的基本单元基本零件通用零件标准零件外购零件2第1章机械零部件装配基本知识合件：若干零件永久联接

2、或联接后再加工成套件（合件）。例如，涡轮（图1-2P2）装配式齿轮不具有独立性和完整功能。合件—装配式齿轮1—基准零件2—铆钉3—齿轮合件在以后的装配中不再拆开3第1章机械零部件装配基本知识组件：若干个零件组合或若干个零件与若干个合件组合成组件。在结构与装拆上有一定独立性、但不具有完整功能45第1章机械零部件装配基本知识部件：由若干个零件、合件和组件组成部件，具有相对独立性，能完成一定完整功能。例如，卧式车床的主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身等62.卧式车床的布局1-主轴箱2-刀架3-尾座4-床身5-丝杠6-光杠7-右床腿8-

3、溜板箱9-左床腿10-进给箱7第1章机械零部件装配基本知识组装：零件、合件结合成组件的装配。部装：零件、合件和组件结合成部件的装配总装：零件、合件、组件及部件最终结合成机械产品的装配比较复杂的产品，其装配工艺常分为部装和总装两个过程。8第1章机械零部件装配基本知识1.1.2装配工作的重要性机械装配是机械制造过程中最后的工艺环节，他将最终保证机械产品的质量。如果装配工艺制订不合理，即使所有机械零件都合乎质量要求，也不能装配出合格产品。1.零件合格≠产品合格9第1章机械零部件装配基本知识1.1.2装配工作的重要性反之当零件制造质量不十分良

4、好时，只要装配中采用合适的工艺方案，使的整体机械达到正常的精度等，也可以达到规定的要求，3.在装配过程中可以发现在设计和制造中所存在的问题。2.零件不合格≠产品不合格10第1章机械零部件装配基本知识1.2装配工艺规程1.2.1装配工艺规程的概念工艺（Craft）是劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行增值加工或处理，最终使之成为制成品的方法与过程。装配工艺规程指装配部件和整个产品的工艺过程，以及该过程中所使用的设备和工具、夹具、量具等的技术文件。11第1章机械零部件装配基本知识1.2.2装配工艺过程装配前的准备工作研究装配图确定装

5、配方法平衡实验装配工作去毛刺检查清理和清洗联接可拆联接、不可拆联接可拆联接：装配后可以很容易拆卸而不致损坏任何零件，且拆卸后仍重新装配在一起。例如螺纹联接、键联接等，不可拆联接：装配后一般不再拆卸，如果拆卸就会损坏其中的某些零件。例如焊接、铆接等。121.2.2装配工艺过程校正、调整与配作校正是指产品中相关零、部件间相互位置找正，用检验平台找正并通过各种调整方法，保证达到装配精度要求等。配作是指两个零件装配后确定其相互位置的加工，如配钻、配铰，或为改善两个零件表面结合精度的加工，如配刮及配磨等，配作是校正调整工作结合进行的。平衡为防止

6、使用中出现振动，装配时，应对其旋转零部件进行平衡。包括静平衡和动平衡两种方法。试验与验收喷漆、涂油、装箱13第1章机械零部件装配基本知识1.3装配工艺与生产类型生产类型：单件生产、成批生产、大量生产装配工艺表1-1P51、单件生产：例重型机床固定装配修配法、调整法工艺灵活通用设备手工操作比重大，工人技术高工人技术要求全面2、成批生产例机床、机车车辆固定流水装配互换法、修配法、调整法工艺过程划分适合于批量的大小通用设备、专用工具手工操作比重大、工人技术较高14第1章机械零部件装配基本知识2、成批生产例机床、机车车辆固定流水装配互换法、修

7、配法、调整法工艺过程划分适合于批量的大小通用设备、专用工具手工操作比重大、工人技术较高3、大量生产例汽车、内燃机流水装配线互换法、调整法（少）工艺过程划分很细专业化程度高、采用专用高效工艺装备手工操作比重小15补充：装配的组织形式、特点和应用（一）固定式装配产品或部件的全部装配工作都安排在一个固定的工作地点进行的装配组织形式。1.集中固定式装配产品的全部装配工作由一组工人在一个工作地点集中完成。特点：（1）占用的场地、工人数量少（2）对工人技术要求全面（3）产品效率低单件小批装配较简单的产品。162.分散固定式装配产品的全部装配过程分

8、解为部件装配和总装配，分别在多个工作地点进行。特点：(1)占用的场地、工人数量较多(2)对工人技术要求低，易于实现现代化。较大批量装配较复杂的产品。如机床的装配。应用：应用：173.产品固定式流水装配将固定式装配分成若干