全面生产维护TPM.ppt

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1、全面生产维护-TPM野公猪和狐狸的故事一只狐狸发现一只野公猪正在磨他的长牙，而眼前似乎并没有什么危险。“公猪，你的敌人并不在附近，为什么要磨你的长牙呢？”狐狸问。野公猪回答：“如果敌人扑上来，我就没有时间再去磨牙了。”伊索给了我们一个生动的案例，从中我们可以更好的领会设备维护的重要性。那就是必须对设备进行维护，以便当我们使用它时，其性能是可靠的。我们当中有多少人有过这样的经历，正是由于一个关键设备在关键时候出了故障，致使我们误了重要的开船日期。而故障是由于没有对其进行维护造成的。前言目录设备管理概论设备管理指标体系设备故障分析技术TPM的自主保全TPM的计划保全Ⅰ.设备管理概论

2、1）设备管理的定义和范畴2）设备关键性评价3）设备磨损及对策4）故障的浴盆曲线与LCC5）设备的维修策略6）TPM的诞生和发展调查研究设计制作安装运行保全废弃获得过程(设备计划)使用过程(设备保全)①②③广义的设备管理---①②③狭义的设备管理---③广义的含义预防保全PreventiveMaintenance创效益的PMProfitablePM事后保全BreakdownMaintenance改良保全CorrectiveMaintenance保全预防MaintenancePrevention+++1）设备管理的定义和范畴设备方面的预防医学=预防保全日常预防健康诊断早期治疗日常

3、保全（注油，清扫）（调节，检查）检查（诊断）预防修理（提前改善）预防医学预防保全劣化防止劣化测定劣化复原狭义的含义按照设备发生故障后或停机修理时，对企业的生产、质量、成本、安全的影响程度与造成损失的大小，把设备分成三类：A类：重点设备B类：主要设备C类：一般设备重点管理和维修对象，尽可能实现状态监测维修CBM以预防维修（PM）为主考虑维修的经济性，以事后维修（BM）为主2）设备关键性评价物质磨损运转磨损自然磨损技术磨损磨损类型因机械力作用，零部件发生摩擦、振动和疲劳等现象，致使设备及其零部件的实体产生磨损。因自然力作用，加上保养和管理不善，自然锈蚀，丧失其精度和工作能力。主要

4、研究对象设备的磨损物质磨损又称为有形磨损，是指设备在使用过程中发生的某些零部件被磨损，以致降低原有的性能。技术磨损又称为无形磨损，是指由于技术进步而造成的同样用途、性能的设备，购置价格将会不断下降，甚至同样用途，但性能和效率更好的设备也不断被设计和制造出来，使原有设备的价值受到影响，这种损失称为技术磨损。3）设备的磨损及对策机器零件磨损曲线初期磨损正常磨损激剧磨损时间物质磨损零件磨损曲线初期磨损阶段此阶段为物质磨损的第一阶段，此时零件之间表面上的高低不平处以及氧化层、脱碳层，由于零件的运转，互相摩擦力的作用很快被磨平。正常磨损阶段此阶段为物质磨损的第二阶段，一般零件的磨损随时间

5、匀速增加且比较缓慢。激剧磨损阶段此阶段为物质磨损的第三阶段，此时正常磨损关系已被破坏，使得磨损剧烈增加，最后导致零件损坏，设备停车。在此以前，设备的精度、性能和生产率都大为降低。改善方向：延长零件的正常磨损期间减少设备的磨损对策典型的人类健康曲线4）浴盆曲线与LCC故障率λ(t）%早期故障期偶然故障期耗损故障期没有实施保全的情况实施事后保全的情况实施预防保全降低故障率的情况设备计划及安装时设备使用中故障原因分析提高可靠性故障少,运行操作失误少,容易防止劣化的试验,入库检查的执行(设备的选择)为排除运转,操作失误,防止劣化而进行的日常保全(润滑/清洁/调整/更换)为了减少设备劣化

6、,延长寿命,改善自身体质提高保全性容易地,快速地,高质量的,经济地保全,修理的设备的选择预防保全调查计划工事,修理保全的作业方法,仪器,材料的选择为了容易实施日常保全,检查,修理,改善设备自身体质备注保全预防(MP)预防保全(PM)改良保全(CM)时间项目事后保全(BM)生产保全(PM:ProductiveMaintenance)设备全寿命周期曲线–浴盆曲线设备的lifecycle试运转运转回收(output)绝对劣化废弃Outputinput投资(input)技术试验调查设计制作安装设备生产性=生产量(金额)Lifecyclecost相对劣化绝对劣化总劣化价值管理技术劣化管理

7、■相对劣化的条件现存设备的生产量/品质/人员效率与新设备相比较落后的现象设备LifeCycleCost5）设备的维修策略对象设备或部件是否初期故障期？是否偶发故障期？是否耗损故障期？维修策略的确定流程资料来源：李葆文《全面规范化生产维护》宏观维护模式一宏观维护模式二宏观维护模式三是否有耗损周期且P-F间隔较长？周期维修状态检测是否可行？点检定修状态维修成本低于事后维修+后果损失？事后维修是否值得？状态维修事后维修淘汰报废改进维修主动维修或改造可行且值得？否是否否是是是否否是是否是否是事后维修