培训教材-TQM全面质量管理.ppt

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1、现场管理培训教材--TQM全面质量管理1何谓TQM?第一部一、TQM的概念1、品质管理为达到经营的目的，必须结合公司内所有部门全体人员协力合作，构成一个能共同认识，易于实施的体系，并使工作标准化，且使所订的各种事项切实执行，使从市场到交货的每一个阶段的品质才能有效的管理。------即是所谓的全面品质管理（TQM（TOTALQUALITYMANAGEME）2、TQM全面品质管理：全员、全过程、全方位的品质管理3、TQM相关概念的理解营销和市场调研使用寿命结束时的处置和再生利用售后技术支持和服务安装和投入运行销售和分发产品设计和开发过程策划和开发采购生产和服务提供验证包装和贮

2、存4二、企业经营与TQM品质、成本、交期是企业管理的根本品质才是最重要的因素职之一第一次能源危机给企业界的启示以品质为中心的经营企业质量运动：全面品质的管理：全员、全过程、全方位的品质管理5三、戴明对TQM的贡献1946年美国品质管理学会（ASQC）成立1950年将TQM的观念带到日本1951年设立戴明奖1954年日本产品品质已进入世界先列1979年美国授课揭开美国TQM新热潮此后出版之品质管理著作为现代品质管理奠定了基础6四、PDCA循环（戴明环）一、PDCA循环（持续改善）PCDA计划改善行动检查实施7PDCA循环是TQM的根本（一）一、计划1、确定方针、目标与管理基准

3、2、决定要达成方针目标之方法二、实施1、管理对部属的要求2、实施训练3、实施时，必须依照标准二、PDCA与TQM的关系8PDCA循环是TQM的根本（二）三、检查1、作业者的自主检查（自检）；2、管理者的确认；3、定期对目标达成状况的检查；请您思考：在这个步骤里，公司现行的问题在哪里？（过程控制）9过程控制3.1过程概念3.2应控制的过程3.3应控制的质量控制点3.4质量改进103.1过程控制、质量控制点及质量改进（过程的概念）过程：将输入转化为输出的一组相关联的资源和活动。过程：供方的过程组织的过程顾客的过程与产品有关的输入增值转换与产品有关的输出113.2过程控制、

4、质量控制点及质量改进（应控制的过程）工序质量控制的方法：影响工序过程质量的因素：人、机、料、法、测、环。123.2.1人控制措施：1、强化全员顾客的质量意识教育，建立质量责任制；2、制定明细的操作规程，加强工序培训；3、加强检验工作；4、调整工种，工作经验丰富化，消除操作人员的厌烦情绪。5、开展QC活动，促进自我提高和自我改进能力。133.2.2机控制措施：1、加强调和维护和保养，定期检测。建立点检制度，对重点工序重点控制；2、采用首件检验，核实定位或定量装置的调整量；3、尽可能配置定位数据的自动显示和自动记录装置，减少人为调整。143.2.3料控制措施：1、在采购时明确规

5、定质量要求；2、加强原料检验和自制部件的工序和成品检验；3、合理选择供应商；4、与协作方形成良好的协作关系，必要时进行适当的帮助。153.2.4法控制措施：1、严格首件检验，确保相关工艺装备准确；2、加强技术业务培训；3、加强工具和工装管理，实行强制更换制度；4、严肃工艺纪律，对执行操作规程进行检查和监督；5、做好工具工装和计量器具管理，定期送检。163.2.5测控制措施：1、选用适用的、具有所需准确度的测试装置；2、定期校准，随时检查，调整；3、规定校验规程；4、保存校验记录；5、发现失准，立即评定以前的测量和试验结果的有效性。173.2.6环控制措施：一般指对温度、湿度

6、、噪音干扰、振动、照明、室内净化和现场污染程度进行控制。不同产品条件各异。183.3过程控制、质量控制点及质量改进（应控制的质量控制点）质量控制点：指在质量活动过程中需要重点进行控制的对象或实体。应考虑设置控制点的因素：1、对产品的适用性（性能、精度、寿命、可靠性、安全性等）有严重影响的关键质量特性、关键部位或重要影响因素；2、对工艺上有严格要求，对下工序的工作有严重影响的关键质量特性、部位；3、对质量不稳定、出现不合格品多的项目；4、对顾客反馈的重要不良项目；5、对紧缺物资或可能对生产安排有影响的关键项目。193.4过程控制、质量控制点及质量改进（质量改进）质量改进的方法

7、：1、全组织参与；（全员参与）2、质量改进项目的活动的准备；3、调查可能的原因；4、确定因果关系；5、采取预防或纠正措施；6、改进的确认；7、保持成果；8、持续改进。（PDCA）（8D报告类似）；20PDCA循环是TQM的根本（三）四、改善行动1、应急措施------除去现象2、防止再发措施；1）有无制订标准；2）是否遵守标准；3）是否了解标准；4）标准是否合理；您在实施这个步骤时的瓶颈、各种浪费在哪里？？？21PDCA是TQM的根本（四）转动PDCA，储藏经验与技术转动全公司所有部门的PDCA之轮员工、班长、组长