2009年普通高考辽宁省试题理综.ppt

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1、5.5铸造式预热器由铸铁，铸钢制成的预热器较普通预热器的优点空气预热器气体流程优点1.比普通钢可耐更高的温度2.铸钢对含硫高的烟气有好的耐蚀性3.先铸出传热管原件，再组装成传热单元，因此组装灵活方便。4.直接在传热面上铸出凸翅片，增强了传热5.5.1针片管式空气预热器它是在矩形断面的铸铁管表面铸出针片状的凸翅针片的断面形状有圆形，椭圆形增加了气流的扰动及换热面积提高了以基面为基准的传热系数搪瓷管式空气预热器搪瓷横管式空气预热器搪瓷立式管箱螺旋肋片管式针片高（MM）中心距（MM）管内2014空气在管内流动管外4017.5或28根据烟气的清洁程度著称光管或带

2、外针片在每根管的两端铸有箱式法兰，法兰上游螺栓孔和槽沟。法兰的侧表面经过加工，槽沟供压入密封填充料。螺栓将传热管装配成预热器单元。改变传热管的根数可以组成不同面积的预热器。针片管的长度规格有880，1135，1285和1640mm四种规格，侧面相同空气的流通截面为0.008平方米由针片管组装的空气预热器，管组四周的法兰与加固压缝板相连，形成整体框架以便与集气箱相连二程式式预热器，空气在管内折返一次。根据空气温度有单程式和双程式烟气入口温度750~800空气预热温度烟气的流速为1~2m/s空气的流速4~8m/s单程式150~200双程式300~400针片管

3、预热器的缺点法兰接触处的气密性差小型预热器的漏风率3~5%，大型的达15~20%。注意：这种预热器不能用来预热煤气针片式与管式的比较针片式的传热系数较管式的高一般可达50~100W/㎡·c传热管的成品率低，端部法兰连接处的加工量大装配技术要求高。但是它的内热冲击的能力弱，烟气侧积灰后清理困难会使阻力增加，传热性能下降。5.5.2翅片式空气预热器翅片式换热器螺旋翅片热管空气预热器翅片翅片管（暖气）高频翅片管为了克服针片式预热器气密性差的缺点，开发了翅片式预热器传热元件由铸管构成，管面上有凸翅铸成翅片状。管内空气侧的翅片轴向布置，管外烟气侧的翅片为径向排列，

4、以减少积灰和阻力。特点是传热管的两端有2.5~3.5㎜厚的钢板制成胀圈，再浇铸是与传热管铸成一个整体组装时由于便于焊接，采用焊接保证其气密性胀圈吸收各管之间因热膨胀不同而产生的相对移动。当需要更换预热器管组内的某一根传热管时，可以割开胀圈的接缝，将管子抽出。规格翅片管式预热器的单管长度有1020、1550、1800、2040㎜四种规格法兰断面有150×250㎜等5种规格根据烟气量、烟气温度及要求的预热器温度，可以预先组装成由若干单元组成的预热器。它的烟道的横向，有两个并列的单元，烟道的纵向的两个单元构成空气通道的两个流程。这种预热器可将空气预热到300~

5、500c燃料的节约率可达10~25%。它的结构紧凑，使用寿命长，一年左右可以回收投资，较广泛的应用在各种连续式加热炉、室状加热炉等工业炉窑的烟气余热回收。NTⅡ型系列内螺纹外翅片铸铁管式热交换器（空气预热器）它的优点1、铸铁管的内螺纹有效地撕破边界层热阻，气流呈螺旋形前进，强化了传热效果，使烟气侧放热系数比普通光管提高约1.7~1.8倍；铸铁管的外侧设置了大量的扩大翅片，扩大了受热面，其热交换能力大大增强，使空气有效地吸收烟气侧放出的热量，从而使综合传热系数大大提高。2、由于铸铁管耐磨损，耐腐蚀，加之管壁较厚，因此燃用高灰份、高硫份、高水份的燃料对铸铁管

6、的使用寿命影响不大。铸铁管内允许通过较高的烟气流速，且呈螺旋形流动，即使烟气在露点状态下，对积灰也能起到自身吹扫作用，故一般不存在积灰堵灰现象。3、由于铸铁管的固有特性，使之使用范围较广，既可用于500℃~900℃的热风炉，也可用于排烟温度在200℃左右或更低的锅炉及其它设备作热交换使用。4、内螺纹外翅片铸铁空气预热器所提供的热风，作为一次风可大大改善燃烧条件，降低机械不完全燃烧等热损失，还可提高炉膛温度，使锅炉升压快、出力大。一些挥发份低的劣质煤和无烟煤由此得到较好的应用；作为二次风，消除黑烟效果明显5、实践证明，内螺纹外翅片铸铁空气预热器的使用年限，

7、超过钢制锅炉本体的寿命，节省了相当多的设备检修或更换的费用。其综合指标优于钢管式、热管式及玻璃管式热交换器。它不仅解决了锅炉尾部受热面的低温腐蚀、堵灰、磨损和漏风等问题，提高了传热效率，增加了锅炉机组运行的安全可靠性；而且减少了预热器的占用空间，节省了设备的运行成本。随着它在余热炉、碳化尾气炉、油炉上的进一步拓展，其较大的市场潜能必将得到充分的发挥。目前先进的预热技术翅片管加热器南京宜热纵联节能科技有限公司是集研究、设计、制造高温气—气板式换热器、节能废气焚烧系统、超高温热风系统、氧化氮吸收系统及其它节能系统的高新技术公司。他们的专利技术可以将气体加热到

8、600摄氏度搪瓷技术搪瓷，是在金属表面涂覆一层或数层瓷釉，通过烧成两者发生物理化