工厂库存管理.ppt

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1、企业系统管理课程工厂库存管理1存量控制与仓库管理提纲一、存量控制二、仓库管理概论三、仓库管理组织与职掌四、仓库管理运作五、仓库管理改善2一、存量控制存量控制的定义存量控制的意义存量控制的对象存量控制的核心问题存量控制方法3存量控制定义●存量控制是在研究以最佳的方法控制材料的种类与数量。◆配合企业内各种生产的需要◆使产品保持最低的物料成本4存量控制的意义确保生产所需的存量，能配合企业内各种生产进度，因而提供顾客满意的服务。设立存量控制的基准，以最经济的订购方法与存量控制方法，对企业内部所有的生产作最经济的供应。5存量控制的对象

2、适用于存量控制的材料主要有：1、需要计划型（存货型生产）的材料，因不必根据订单来组织生产，所以可适用于存量控制，用定量订购制或定期订购制来订购。2、且经常性生产的物料也适用于存量控制。3、可用于多种产品的通用性物料，也可以采用存量控制的方法。4、品种少，批量大，购备时间比较长的物料也可使用存量控制的方法。5、ABC物料当中的C类物料和部分B类物料。6存量控制的核心问题应维持多少的存量才是最合理的（最低存量）。何时补充存量才是最适当的时机（订购点）。补充多少存量才符合最经济的原则（订货量）7什么叫最低存量？安全存量也叫做缓冲存

3、量，这个存量一般不为平时所用，安全存量只用于紧急备用的用途。安全存量＝紧急订货所需天数×每天使用量最低存量是指某固定时期内，能确保配合生产所需的物料库存数量的最低界限。最低存量＝购备时间×每天使用量＋安全存量8什么叫订购点？订购点是指在最低存量下，应立即加以订购补充物料，否则会影响生产进行。通常可以理解为：在订购点时订购，等物料消耗到了安全存量水平的时候，订购的物料刚刚入仓，订购点是一个物料存量基数，而非一个时间含义。订购点＝购备时间×每天使用量＋安全存量9什么叫订货量？订货量是指存量达到订购点时，物料应适时加以补充的数量。

4、订货量＝最高存量－安全存量＝一个生产周期的时间×每日使用量10存量控制的方法存量控制最常用的方法：1、定量订购制定量订购制的经济订购量＝平均每天使用量×一个生产周期的天数2、定期订购制定期订购制的订购量＝最高存量－已订未交量－现有存量3、复仓制11ABC分析法ABC分析法ABC分析法简单的说法就是：重要的少数，不重要的多数。抓“重要的少数”是关键。ABC分类就是对物资进行统计，排队和分类以找出管理重点的科学方法。12ABC分析法ABC物料分类：A类物料：占物料种类10％左右，金额占总金额的65％左右；B类物料：占物料种类25

5、％左右，金额占总金额的25％左右；C类物料：占物料种类65％左右，金额占总金额的10％左右。A类物资品种少，占用资金多，是管理的重点，必须计算每种物资的订货量，尽快缩短供应间隔期。选择最优的订购批量，力求收库存压缩到最低水平。C类物资品种繁多，占用资金小，可以适应集中大量订货，以简化订购工作，节省订购费用；统计、检查、定额控物也却可以采取粗A类为粗略的方式，力求简便宜行。以提高管理效率。B类物资的重要程度及管理要求介于A、C两之类之间。13ABC分析法ABC物料分类特点：采用ABC分类法进行库存物资分类，有利于实行物资和资金

6、的重点管理，简化管理工作，提高管理效率。用于产品生产，可以促进生产有重点地进行，用于高品、资金多物资储存可以管好物资，节收资金占用。14ABC分析法图例1009065金额百分比C类物料B类物料A类物料1035100物料种类百分比15ABC分析法ABC分析法运用：1、管制程度不同严格严密管制A类，正常管制B类，最简便的管制措施管制C类。2、存货记录不同严密管制A类物，精确完整的记录正常、良好记录B类物品，C类货物仅需简便记录。16ABC分析法ABC分析法运用：3、优先权不同A类物品要在各方面具最优先权。（订货、资金、发放）B正

7、常处理，急切之时才具有优先权。C最低优先权。17ABC分析法ABC分析法运用：4.程序不同对A类货物，要审慎准确地判断定购点可订购批量，经常检查是否可以减少存货。对B类货物，要合理确定订购点和经济量。检查周期3-4个月，或出现大转变时。对C类货物可以灵活的方式，不一定严格地按方式化确定定购点和经济批量。有些物资的订购量可以稍为大些。18ABC分析法分析法的进行步骤：A.确定目标多分析对象的项目在200项以下时可以全部项目都作分析。当分析对象的项目太多时，应采用抽样法抽出200项加以分析。B.搜集资料、名称、表式、要点、资料来

8、源等。C.核对资料。19ABC分析法分析法的进行步骤：D.按多、少、大小顺序排列。E.制作分析卡：物質編號單價(a)每年預計需用量(b)全年使用額=a×bF.制作分析图表。20二、仓库管理概论◆仓库管理的定义◆仓库管理的重要性21仓库管理的定义仓库管理：——是物料管理的重要环节；——对生产