螺丝及塑胶螺丝柱的设计ppt课件.ppt

螺丝及塑胶螺丝柱的设计ppt课件.ppt

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时间:2020-03-14

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1、螺丝及塑胶螺丝柱设计11、螺钉的头部结构;2、螺钉的槽型;3、螺钉的尾部结构;4、螺纹的结构;5、螺钉的材料;6、螺钉相关试验21、螺钉的头部结构B头F头W头32、螺钉槽型底座螺钉建议采用这种槽,方便客户安装电梯上面,一般这类槽用于防止非专业人员擅自拆装M3T10M4T20M5T254一字、十字、梅花槽对比1、一字制作简单,但是一字槽不太适用于快速安装,例如装配在线,驱动电批会从槽的一端滑到另一端,与批头配合不好;2、十字槽具备良好的校正性,适用于自动装配线.制作相对简单;3、梅花槽使扭矩传递的效率提高,可传递更大的扭矩,更长的穴头寿命及制造工具寿命。小提示:

2、F头螺钉建议不使用梅花槽,梅花槽太浅,批头吸不住螺钉53、螺钉的尾部结构BFABBT63、螺钉的尾部结构1、所有30°螺丝的都是BF尾的。2、相对BF尾,AB尾增加了导向,降低了有效长度;BT改善了切削条件,但增加了工序。74.1自攻螺钉的螺纹结构60°自攻螺钉84.1自攻螺钉的螺纹结构45°PLASTITESCREW45°螺钉的特点:1、牙形角为45°2、螺距比较大3、横截面为近似三角形;94.1自攻螺钉的螺纹结构30°PTSCREW30°螺钉的特点:1、牙形角为30°2、螺距相对较大3、小径不再是圆柱。双底径结构4、小径较小,容易被破坏104.2、30°4

3、5°60°螺钉材料流动对比导程P:30°1.3445°1.560°1.130°破坏塑胶总量45°破坏塑胶总量60°破坏塑胶总量所以30°螺钉比60°螺钉更不容易滑牙。114.4、30°与60°螺钉对比1、30°螺钉对螺柱的破坏较小,更不容易滑牙2、30°螺钉的径向应力更小,螺柱不容易破裂3、30°螺钉螺距更大,能够更快速的打入4、30°螺钉需要更小的拧入力矩5、30°螺钉有效长度更长124.5、另一种自攻螺钉这种自攻锁紧螺钉与国标的机制牙螺钉比较相同点:牙距、大径、小径、牙形角完全一样。不同点:1、自攻锁紧螺钉使用的材料含碳更高;2、自攻锁紧螺钉的横截面是弧形

4、三角截面;3、自攻锁紧螺钉前端有约10°的导向斜度(国标)。134.5、另一种自攻螺钉适用范围:铸件、薄铁板及硬塑胶优点:1、省去攻丝的设备和工序,降低了成本;2、缓解螺纹磨损与切削,减少了螺纹线之间的干涉,提供了不间断的塑性流动,改善连接完整性;3、良好的防松能力,攻牙时材料流向缓冲区域,进而提供一个可靠的配合和很高的退出力矩。4、可以被机牙螺丝替代(可以当丝锥用)。14机牙螺丝材料:AISIC1010(日标:SWRCH10A)成分:C0.08%~0.13%Si≤0.1%Mn0.3%~0.6%P≤0.030%S≤0.035%5、螺丝的材料15自攻螺丝的要求“

5、外硬内韧”外表面的硬度要求为:最小HV450(HRC45),芯部硬度为HV270~390(HRC26-40);自攻牙螺丝含碳量高于机牙螺丝;材料:AISIC1018(日标SWRCH18A)成分:C0.15%~0.20%Si≤0.1%Mn0.60%~0.90%P≤0.03%S≤0.035%5、螺丝的材料165、螺丝的材料30°螺钉的另一种材料:10B21:C0.18%~0.23%Si≤0.1%Mn0.70%~1.00%P≤0.03%S≤0.035%B≥0.005%17SWRCH10A盘条塑性和强度匹配合理,尺寸精度高,满足深加工过程中不经退火直接冷成型的要求.S

6、WRCH18A具有良好的冷镦性,搓尖性,拉拔性,渗碳性,淬透性以及良好,稳定的表面质量。自攻钉经热处理具有较高的扭矩。18AISIC1018与AISIC10B21的区别:1、AISIC10B21含碳量更高;2、AISIC10B21只要调质处理既可达到要求的硬度,而AISIC1018需要渗碳。196、与螺钉相关的结构试验1、最小破坏扭矩:TCL要求:M31.6N·MM4为3.6N·M30°螺丝内径比较小,我们要求M312kgf·cm,M428kgf·cm;1N·M=10.2Kgf·cm1Kgf=1xgN=9.8N206、与螺钉相关的结构试验2、盐雾试验:盐雾试验

7、是模拟海运环境TCL对盐雾试验的要求是72小时盐雾试验不得有锈(未执行)。螺丝表面处理不一样抗腐蚀能力不一样:氧化发黑8H(以后不再认可)镀白锌24H不生白锈(锌被腐蚀)镀镍24H镀黑锌72H不生白锈(成本高)216、与螺钉相关的结构试验3、氢脆试验:3.1、氢脆现象 氢脆是通常表现为应力作用下的延迟断裂现象,一般是48H内;3.2、氢脆机理 延迟断裂现象的产生是由于零件内部的氢向应力集中的部位扩散聚集,形成氢分子,产生压力,这个压力与残余内应力、外加应力形成合力金属内部的氢来源比较广,一般电镀处理的螺钉需要做氢脆试验。(电镀时阴极的电解反应产生氢)3.3、预

8、防方法:电镀后1~3H内驱氢6H226

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