螺丝与塑胶柱的基本设计要求.pdf

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1、螺丝与塑胶柱的基本设计要求螺丝是电子产品中最常使用的组装方式之一，但是大家却常常忽略了螺丝和塑胶柱的设计要求，而造成一些组装上的不便，比如说塑胶柱滑牙、塑胶柱开裂或者断裂、螺丝断裂、螺丝头破损…等这里提供一些螺丝与塑胶柱的基本设计要求，供大家参考：图1塑胶螺丝柱参考尺寸：螺丝柱外径=螺丝直径x螺丝柱因子螺丝孔直径=螺丝直径x螺丝孔因子螺丝孔深度=螺丝直径x螺丝孔深度因子当塑胶柱在锁螺丝的时候，一般有两种方式产生螺纹：a.螺纹成型：当螺丝旋入塑胶柱时，是通过冷流加工（俗称挤压）来产生螺纹的，塑胶会产生局部变

2、形而不是被切削，故称之为螺纹成型。（无碎屑产生）b.螺纹切削：当螺丝切削螺旋前进时，它会切削部分内塑胶壁，而完成工作，这样就会产生螺纹及一些碎屑。（有碎屑产生）注：通常热塑性材料的螺纹是——螺纹成型。热固性材料的螺纹是——螺纹切削。注意事项：a.螺丝孔的直径必须比螺丝的外圆直径稍微小一些，否则容易滑牙，但也不宜太小，否则不易旋入或开裂。b.螺丝柱要有足够的壁厚，壁厚太小的话螺丝柱容易开裂，壁厚太大的话就容易产生缩水等不良。c.螺丝孔的深度需要配合螺丝的直径和螺丝的长度而定，一般以使塑胶件表面不缩水为准，将

3、深度尽可能加深，外观不顶白为宜（其最大深度为壁厚1/3～1/2），螺丝如果锁的不够深，就很容易会被外力拉开或滑牙。d.注意与螺丝配合的塑胶件材质的选用，塑胶件材质不同将会影响比例因子的选取。e.尽量不要采用穿板式（螺丝柱之间夹有部件）固定，这样能够增加螺丝的锁入量，使固定性能更好，从而减少塑胶柱出现滑牙等不良现象。f.当塑胶柱的长度远远长于所用螺丝长度时，螺丝的预留孔要考虑设计一定的拔模斜度。g.当塑胶柱长度较长时（长度/直径＞2），为了加强塑胶柱强度，防止其断掉，就要考虑增加加强筋来提高强度。表1注：M

4、aterial：塑胶材质HoleFactor：螺丝孔因子BossFactor：螺丝柱因子DepthFactor：螺丝孔深度因子例如：一条M1.2x6.0的螺丝，其规格如下：螺丝头直径：1.90+0/-0.10螺丝外径（d）：1.20+/-0.10螺丝长度：6.0+0/-0.3现设计用在508#产品上面，塑胶件材质为ABS，其设计如下：a.根据表1选出比例因子：螺丝孔因子=0.80螺丝柱因子=2.00螺丝孔深度因子=2.0b.根据图1，得出：螺丝孔直径=1.2+/-0.10x0.80=0.96+/-0.10

5、螺丝柱外径=1.2+/-0.10x2.00=2.40+/-0.10螺丝孔深度=1.2+/-0.10x2.0=2.40+/-0.10塑胶柱设计的最小尺寸为：螺丝孔直径=0.86～1.06mm≥（实际尺寸）螺丝柱外径=2.30～2.50mm≤（实际尺寸）螺丝孔深度=2.30～2.50mm≤（实际尺寸）图2实际尺寸结论：1.螺丝孔直径1.00+0.15/-0偏大，应控制在0.86～1.06mm之间，取0.95+/-0.10。2.螺丝柱外径2.50mm，大于等于2.30～2.50mm，OK。3.螺丝孔深度4.81

6、mm，大于等于2.30～2.50mm，OK。4.4.8/2.5=1.92＜2，故不需增加加强筋。