产品防护与交付控制程序.doc

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1、产品防护与交付控制程序文件编号：QP-PD-02文件版本：页码：第4页，共5页分发号：受控状态：标准名称：产品防护与交付控制程序标准编号：QP-PD-02分发号：生效日期：页码：第1页,共5页版本记录版本颁布日期申请单号情况描述起草1.02.0首次发布更改文件版式页码版本编号目录123456789101112131415161718192021222324123452526272829303132333435363738394041424344454647484950此标准和相关内容版权归朗泰格所有，且具有严格的颁布程序。若无朗泰格

2、的批准，禁止任何形式的复制、复印及交付第三方。审产品防护与交付控制程序文件编号：QP-PD-02文件版本：页码：第4页，共5页分发号：起草签名核签名批准签名1.0目的：对产品搬运、贮存、包装、防护和交付过程进行有效管理，确保产品质量符合规定要求。2.0范围：本程序适用于公司所有进货物品、半成品、对外加工品的搬运、贮存、包装、防护和交付的控制。3.0定义：无4.0权责：研发部/开发部：负责确定各产品的贮存、保管和防护要求。仓库：负责进货过程中的搬运、入库及入库后物资的贮存、保管和防护；以及产品出货的搬运、防护和交付，并控制其过程。生产

3、部：负责组织生产过程中的搬运、贮存、包装、防护与交付。品管部：负责对产品贮存条件的监控及包装质量进行检验。副总经理：对整个公司运作中的搬运、贮存、包装、防护和交付的监督。5.0内容：5.1防护策划5.1.1根据各产品(采购品、过程产品、成品)安全性要求、过程特性、顾客要求、运输状况、法律法规等要求，技术部确定各产品的防护要求；5.1.2研发部识别在产品的整个形成、运输、交付等过程中可能存在的失效模式、失效严重程度、失效可能发生的机率、失效模式的可探测性、失效原因；5.1.3研发部针对确定的潜在的失效模式,制定相应的防护措施并形成文件

4、,必要时包括产品包装材料、包装方法、搬运工具、搬运方法、贮存条件、安全说明/标识（如正放、易碎防湿、码放层数、环境要求）等；必要时，研发部对防护效果进行验证，以确认有效记录验证结果并保存。5.1.4在产品防护过程中应按《产品标识与追溯控制程序》采用合适的标识,以指导防护各过程能有效作业,保护产品的有效性.5.2搬运5.2.1搬运过程包括入库、出库、转序、转移、装运等过程。为防止产品在搬运过程中发生损坏和危险，对物品的搬运应使用适当的搬运工具，搬运物料前应检查确认搬运工具完好；并保护好标识。搬运时,严禁超高、超快、超量搬运物料,做到安

5、全可靠,防止物品、包装及标识损坏。产品防护与交付控制程序文件编号：QP-PD-02文件版本：页码：第4页，共5页分发号：5.2.2小件物料,可使用纸箱、塑料盒等容器手工搬运;大件物料,必须使用手推车或叉车进行搬运.使用叉车搬运时,必须按操作规程安全操作,防止造成物料损坏或人身伤害。5.2.3物料上下叠放时要做到“上小下大,上轻下重,控制高度”。5.2.4搬运过程中造成的物品损坏,须及时通知相关部门做出处理,并由处理部门对损坏情况作详细记录。5.2.6使用部门负责对搬运设备、工具的日常维护、保养。设备部负责对搬运设备、工具的检查及维护

6、，以确保搬运工作的正常进行及人员和货料的安全。5.3贮存5.3.1品管部负责物料入仓前的贮存,对已检物料和未检物料做出明显标识；对检验不合格物料,仓库要放置于特定的退货区域,并作好标识、隔离存放。仓管员根据《来料检验报告》接受合格物料入仓,按区域存放,并进行标识。5.3.2产品入库时仓管员按《产品质量技术标准》、《等级入库标准》进行分类、分等级入库。并建立仓库管理台帐，做到物、帐相符。5.3.3仓管员负责产品贮存的质量控制，按照产品贮存要求存放、标识和防护，定期检查贮存条件。并按《仓库管理规定》实施管理。5.3.3品管部按《物料贮存

7、周期一览表》当储存产品接近储存期限时,通知IQC进行复检.根据复检的结果予以重新标识、处理。5.4包装5.4.1销售部通过计划部将顾客包装要求传递给研发部、生产部和品管部。5.4.2研发部/开发部应对所有包装材料进行设计,以确保包装材料能对产品作必要的防护,并且包装材料上要设计必要的防护标识。5.4.3生产部根据研发部制定的包装文件，使用要求的包装材料并按照包装作业指导书对成品进行包装。包装时应标识好产品名称、型号批次、数量、日期等,并注意防潮防晒等的防护措施。5.4.4品管部按照《出货检验控制程序》与《出货通知单要求》和客户要求进

8、行检查确认。5.4.5品管部和生产部对成品抽查或调换成品时,应按规定重新进行包装。5.5防护5.5.1公司应对每一储存物资安排适宜的储存环境；原材料、半成品、在制品等物料应采取必要的防护措施，采用合适的容器放置于适宜环境中，避免在生产