产品防护和交付控制程序

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1、产品防护和交付控制程序第6页共6页程序文件QP-7.5-06产品防护和交付控制程序发布2010-10-20实施2010-10-20XX汽车配件有限公司发布产品防护和交付控制程序第6页共6页产品防护和交付控制程序龟形图过程识别：过程区分顾客导向过程管理过程支持过程过程关联图使用什么方式？由谁进行？（材料/设备/装置）（能力/技能/知识/培训）合格的库房、搬运工具保管员、搬运工输入输出要求是什么？过程名称（要交付的是什么？）待管理的物资、物资贮存说明书、物资的限量标准、合格供方名单、顾客指定的供方名单（如果有）、物资的质量证明单物资管理过程确保物资在贮存期间

2、不受损坏，提高资金周转；库存报表如何做？使用的关键准则是什么？（方法/程序/技术）（测量/评估）产品防护和交付控制程序因贮存不良造成的内部损失值，产品交付及时率产品防护和交付控制程序第6页共6页1目的本程序为避免产品、材料在转移、搬运和交付过程中，造成产品、材料损坏、变质或误用；对成品在装箱、包装和标识过程（包括所用材料）进行必要和有效控制，并对其采用适当的防护措施，及时交付客户，确保产品质量符合公司和顾客规定的要求。2范围本程序适用于所有产品（包括顾客财产）的标识、搬运、贮存、包装、保护和交付控制。3．引用文件HX-QP-8.3-01《不合格品控制程序

3、》4术语和定义无5职责生产部负责产品的搬运、贮存和防护工作。供销部负责发货计划和发货通知。6工作流程和内容6.1搬运6.1.1合理选用运输工具，如周转箱（盒）、包装纸箱、叉车等。6.1.1.1产品在周转箱（盒）内堆置高度须低于周转箱（盒）本身高度，以免堆置时上面周转箱（盒）的底部压伤、压坏产品。6.1.1.2使用能承受堆置纸箱盛装产品时，产品在纸箱内堆置高度不可高于纸箱口；重的产品放在下层，轻的产品放在上层，以避免上箱重量压伤、压坏下箱产品；纸箱堆叠层数按箱上标识确定。6.1.1.3使用塑料油桶对溶剂类物品、化学药品、有毒物品、腐蚀性物品等在搬运时，需取

4、适当的塑料桶盛装并标识后方可进行搬运。6.1.2厂内产品搬运各搬运人员，应视搬运对象的状况，选择适当搬运工具，并将产品整齐摆放于指定区域。6.1.2.1人工搬运a.应考虑搬运物品的重量负荷，当负荷超出时应考虑使用工具；b.以省力、安全为原则；产品防护和交付控制程序第6页共6页c.在搬运化学药品、有毒、腐蚀性物品时，应使用防护劳保工具。6.1.2.2手推车、工艺小车、手动叉车搬运必须堆置平衡，重的物品应放置于下方，以避免物品掉落。物品重量不可超过手车辆额定重量。产品堆置高度不可妨碍推车人的视线，宽度不可宽于行经路线，以避免碰撞。应以安全速度匀速推车，以避免

5、速度过快而将其翻倒。6.1.2.3叉车、微型货车搬运：a.叉车、微型货车司机应持有国家承认的驾驶执照。b.驾驶叉车、微型货车需注意路面及行人情况，控制车速，以确保安全。6.1.3厂外搬运：当所需搬运的产品、材料重量超出本公司搬运能力时，由有关部门询洽外部合格的交通运输搬运公司，并与之签订具有法律效力的服务合约，同时对其进行定期考核（指定的航运公司除外）。6.1.4搬运过程中异常状况处理：若产品在搬运过程中有损坏（包括外包装）、变质时，应对搬运部门进行原因调查并追究相关人员的责任。6.1.4.1厂内搬运时出现搬运过程中的质量异常状况，此产品须经检验人员作产

6、品质量检测并确认合格后方可进入下一流程，若产品经重新检验仍不合格时由相关部门依《不合格品控制程序》进行作业和处理。6.1.4.2厂外搬运时出现搬运过程中的质量异常状况，则由供销部（必要时会同技质部）要求外界交通运输公司按合约做出相关处理。6.2　贮存、防护6.2.1一般要求6.2.1.1各库房保管人员，必须参加技术培训和考核。6.2.1.2贮存、保护的环境条件，由相关部门根据产品的特性、产品技术条件以及国家有关法规法令，确定适宜的库房环境条件要求。6.2.1.3对温度、湿度有要求的库房，必须按规定进行控制，保管人员应做好监控和记录。6.2.1.4产品的贮

7、存按型号、批次号进行摆放和管理，并按《标识和可追溯性控制程序》进行标识，严格按先进先出原则进行发放。6.2.1.5对化学药品、易燃、易爆、有毒物品、有腐蚀性等危险品应进行适当距离的隔离存放。6.2.1.6对有保管期限的器材应提前一个月进行隔离和标识，同时上报单位领导及时处理，超过贮存期的产品按《不合格品控制程序》执行。产品防护和交付控制程序第6页共6页6.2.1.7各仓库应每半年一次对仓库所有贮存的产品、物料作质量抽样查核（抽样的比例由各库房按所查核产品、材料的数量大小决定），以便及时发现仓库中贮存的产品、材料变质、损坏情况。并将查核的结果记录于“仓库检

8、查表”。a.如产品、物料的质量为异常（包括有时效性限制的产品保存期限过期），则由