机电设备管理技术 教学课件 作者 邵泽波 陈庆 主编 孟庆合 副主编第五章 设备的检修.ppt

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1、第五章设备的检修5.1设备检修的重要性5.2计划检修5.3设备检修定额5.4检修计划的编制5.5设备检修工程的施工管理设备的检修是设备管理中的一个重要环节。设备检修是恢复或提高设备的规定功能与可靠性，借以保证设备和系统的生产能力的重要手段。5.1设备检修的重要性一、设备检修的意义机器设备在日常使用和运转过程中，由于外部负荷、内部应力、磨损、腐蚀和自然侵蚀等因素的影响，使其个别部位或整体改变尺寸、形状、机械性能等，使设备的生产能力降低，原料和动力消耗增高，产品质量下降甚至造成人身和设备事故。这是所有设备都避免不了的技术性劣化的客观规律。为了使机器设备能经常

2、发挥生产效能，延长设备的使用周期，必须对设备进行适度的检修和日常维护保养工作。它是挖掘企业生产潜力的一项重要措施，也是保证多、快、好、省的完成或超额完成生产任务的基本物资基础。5.1设备检修的重要性二、设备功能与时间的关系由于上述的内在与外界因素，设备在运行一定阶段以后，其功能逐渐劣化，尤其是传动设备、工业炉和受腐蚀严重的设备。一般表现为能力下降、工艺指标恶化、消耗定额上升、可本度降低，导致设备总功能的下降。必须强调的是，只有在正确的操作使用和精心维护设备的前提下，才遵循这样的规律。否则，这种合理的规律也就完全被打乱，设备的有效寿命就将大大缩短。设备的总

3、功能即额定出力A0，当运行m1时间后，其功能就逐渐降低到A1，此时就应对设备进行维修。从0到这段时间为m1，称其为运行间隔期或检修间隔期，按设备综合工程学的定义，称为平均检修间隔期。此间隔期应该略短于故障间隔期，使在故障(事故)发生之前，就置换掉己经磨损或蚀损到相当严重的零件或其它故障部件。t2-t1=tr这是停机修理时间。5.1设备检修的重要性显然对无备用设备的生产流程来讲，这个时间tr越短越好。但必须保证其检修质量，即是在检修完毕后开车运转时间(时间t2)，设备的功能应恢复到额定功能A2，A2应等于A0。再运行m1时间，即运行间隔后，至时间t3时，设

4、备功能又降到A3，此时又需停机检修，经过tr时间修理后，设备功能再次恢复运行。经过运行时间的延续(n次)，经几次修理后，其功能已不能完全恢复，即Antr0。最后已接近使用寿命的终结，设备已很难保持其运行间隔期，造成检修频繁，设备功能不断下降。此时已进入设备后期故障期，应对其进行分析，考虑报废更新了。5.1设备检修的重要性根据上述设备功能随时间的变化关系，可以归纳出以下几条规律:(1)运行中设备，在运行较长时间后，其功能将逐渐下降，只有通过维修手段，才能恢复

5、其原有功能；(2)用维修手段恢复其设备的功能是有限的，超过一定时间限度，由于设备主体和所有部分的老化，其功能将逐渐下降，再也无法达到原有水平；(3)若将运行与检修看作循环运动，则这个循环运动将以螺旋形下降，其半径将逐渐减小(运行周期缩短)，形成倒圆锥形；(4)设备功能下降的速率，与使用、维护和检修的质量密切相关，使用、维护和检修质量越好，设备功能下降越慢。反之则越快。(5)当结合大修进行技术改造后，其总功能可能超过原来的A0。这就是设备功能变化的规律。5.1设备检修的重要性三、各种检修制度所谓分类检修：就是按设备的重要性将其分为四类(前己述及)凡属甲、乙

6、类设备为主要设备，应采用计划预修制度；而属于丁类设备，则可以采用事后修理制度。这种做法，不仅在技术上可以保证各类设备在生产中的作用满足生产需要，而且在经济上是合理的，可节约资金，使维修费用既不浪费，又保障了安全和重点。5.1设备检修的重要性现将几种主要检修制度介绍如下:（1）日常维护保养日常对设备的维护保养是十分重要的。它是用较短的时间，最少的费用，及早地发现并处理突发性故障，及时消除影响设备性能，造成质量下降的问题，以保证装置正常安全的运行。（2）事后修理制事后修理制是指设备运行中发生故障或零部件性能老化严重，为恢复改善性能所进行的检修活动。（3）检查

7、后修理制检查后修理制的实质是定期对设备进行检查，然后根据检查结果决定检修项目和编制检修计划。（4）计划预检修制计划顶检修制，是以预防为主，计划性较强的一种比较先进的检修制度。它适用于企业中对生产有直接影响的甲、乙类设备和连续生产的装置。5.2计划检修设备的计划检修，是50年代从苏联引进的普遍推行的一种设备维修制度。它是进行有计划的维护、检查和修理，以保证设备经常处于完好状态的一种组织技术措施，保证生产计划的全面完成。对在用的生产机器设备，根据其技术劣化规律，通过资料分析及计箕，确定其检修间脯期。以检修间隔期为依据，编制检修计划，对机器设备进行预防性检修，

8、叫计划预修制(简称计划检修)。5.2计划检修5.2计划检修一、计划检修的种类及内