准时制生产(JIT)张恒.ppt

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1、准时制生产编制：张恒JIT是什么？管理哲理通过工厂的“拉动式系统”JIT的假定是什么稳定的环境JIT是什么？员工参与工业工程基础持续改善全面质量改善小批量规模JIT是做什么？解决浪费问题暴露问题和瓶颈实现流水线生产获得利润降低成本-彻底排除浪费质量保证少人化弹性作业人数自动化后工序领取生产均衡化看板管理标准作业设备配置多面手JIT生产同步化生产批量极小化缩短作业更换时间适时适量准时化生产的基本手段1、适时、适量生产；—生产均衡化—看板管理—单件流的控制方法2、弹性配置作业人数，少人化；3、质量保证：生产线上“差错预防装置”及授权工人解决生产问题COSTQUALITYPROFITDELI

2、VERY历史回顾JIT开始赢得国际上的广泛赞誉是在70年代，但他的某些哲理的起源却可以追溯到本实际初的美国。亨利.福特在对移动装配线进行流水线作业改造时使用了JIT的概念。例如，为了消除浪费，他使用包装车座的板条箱底作为车的底板。尽管JIT的某些组成部分早在30年代，当丰田汽车公司的大野耐一通过应用JIT，把丰田汽车公诉的交货期和质量提高到世界领先地位时，JIT才得到完全准确的定义。与此同时，质量专家戴明和朱兰就美国制造如何应用JIT的原则及要求举行了专门的讲座。Sub—总装线Fab—生产线总装线Sub供应商FabFabFabFabFabFabFabFabFab供应商供应商供应商顾客S

3、ub拉动系统是精益生产方式的基本特征—生产系统之外，市场需求拉动企业生产—生产系统之内，后工序拉动前工序的运作方式—主机厂的需求拉动配套厂、协作厂及原材料的生产供应（也称外部拉动）JIT系统的概念在需要的时候，按需要的数量生产所需要的产品.消防超前、超量生产。最大限度地减少库存，消除浪费，从而提高效率.迅速及时地对市场需求做出反应.适时适量第生产出顾客所需的产品JIT系统的必要条件1.适用于批量，流水作业生产；2.已有良好的工艺秩序，工艺规程完成，工序质量得到控制；3.设备及工装运行效率良好；4.现场生产布置合理5.原材料或配件供应，质量稳定；6.员工经过培训，具有明确的参与意识；推动

4、式（PushSystem）：根据某个时期的市场需求预测和在制品库存计算出计划生产的数量。根据各工序的标准资料，确定生产的提前期，并从前面的工序开始推动后面的工序，一步一步地生产出产品。推动式方法的特点：用超量的在制品保证生产不间断地进行，每个生产环节都规定在制品定额和标准交接期。在制品管理被看成是组织均衡生产的重要环节。1生产指令是生产作业计划。当预先安排的作业与实际需求脱节的时候，就会出现一些无用或暂时不用的零件大量堆积，而一些短缺零件又供不应求，迫使工人不得不连班加点赶急件，产生一系列的无效劳动和浪费。2每一道工序的生产都是由其下道工序的需要拉动的，生产什么，生产多少，什么时候生产

5、都是以正好满足下道工序的需要为前提。拉动式方法的特点：坚持一切以后道工序需求出发，宁肯中断生产，也不搞超前超量生产。拉动式生产的核心就是准时化，就是要求在需要的时候，生产需要的产品和需要的数量，所以又把它称为准时化生产（JustInTime）。1生产指令不仅仅是生产作业计划，而且还用看板进行为调节。看板成为实施拉动式生产的重要手段。看板来源于大野耐一从美国超级市场的启示。2拉动式（PullSystem）：工序1工序2工序3总装月计划月计划月计划月计划产品推动式系统工序1工序2工序3总装计划订单拉动式系统推动式与拉动式的比较在企业内部，以后道工序拉动前道工序生产，以总装配拉动总成装配，以

6、总成装配拉动零件加工，以零件拉毛坯生产，用以大幅度压缩在制品储备，消除无效劳动。2拉动式方法在生产制造过程中的具体运用以市场需求拉动企业生产。1U型平面布置的“一个流”生产线快速换模技术，实现小批量多批次生产多工序管理和多机床操作成批轮番作业的生产线以前方生产拉动后方准时服务于生产现场。三为体制3拉动式方法在生产制造过程中的具体运用以生产现场为中心实行刀具定置集配、直送工位、强制换刀；以生产现场工人为主体以车间主任为首毛坯协作件看板取货直送工位；机电修人员现场住屯，巡回检查、快速修理；以主机厂拉动协作配套厂生产。4拉动式方法在生产制造过程中的具体运用主机厂与协作配套厂之间德尔生产衔接大

7、量生产方式精益生产方式把协作配套厂的生产看作是主机厂生产制造体系的一个组成部分合同为什么要拉动生产.获取市场份额的需要.提升竞争能力的需要.达成质量目标的需要.降低生产成本的需要成本+利润=销售价格利润=成本销售价格-（市场）（销售人员）降低成本的需要传统的方法（推）销售人员驱动现代方法（拉）顾客驱动改变成本的观念浪费◆浪费=一切不能给产品带来价值的东西◆目标：消除一切浪费七种浪费◆等待浪费等待零件到达或加工或完成整个周期◆修正一切维修活动◆搬