数控机床编程与操作 教学课件 作者 穆国岩 许玲萍 第五章　华中数控系统编程与操作.ppt

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1、GMBC5主编第五章　华中数控系统编程与操作第五章　华中数控系统编程与操作第一节　华中数控车床典型编程指令第二节　华中数控车床操作第三节　华中数控铣床典型编程指令第四节　华中数控铣床操作第一节　华中数控车床典型编程指令一、复合循环工件的形状比较复杂时，例如加工表面包括台阶、锥面、圆弧等，若使用基本切削指令或单一循环切削指令，粗车时为了考虑精车余量，计算粗车的坐标点可能会很复杂。1.内(外)径粗车复合循环指令G71(1)无凹槽加工时1)格式：图5-1　内(外)径粗车复合循环路径第一节　华中数控车床典型编程指令2)

2、执行过程：该指令的刀具循环路径如图5-1所示。3)各项含义：4)精加工余量X(Δx)和Z(Δz)的符号：G71切削循环下，切削进给方向平行于Z轴，指令中X(Δx)和Z(Δz)的符号设定如图5-2所示，其中(+)表示沿坐标轴正方向移动，(-)表示沿坐标轴负方向移动。图5-2　精加工余量X(Δx)和Z(Δz)的符号a)后置刀架　b)前置刀架第一节　华中数控车床典型编程指令5)注意：①G71指令必须带有P、Q地址ns、nf，且与精加工路径起、止顺序号对应，否则不能进行该循环加工。②在ns的程序段中只能使用G00/G0

3、1指令，即从循环起点C到点A的动作必须是直线或点定位运动。③在顺序号为ns～nf的程序段中，不应包含子程序和换刀指令。④粗加工时G71中编程的F、S、T有效，而精加工时处于ns～nf程序段之间的F、S、T有效。图5-3　G71外径复合循环指令编程实例第一节　华中数控车床典型编程指令A.tif第一节　华中数控车床典型编程指令图5-4　G71内径复合循环指令编程实例第一节　华中数控车床典型编程指令A.tif(2)有凹槽加工时1)格式：G71U(Δd)R(r)P(ns)Q(nf)E(e)F(f)S(s)T(t)；2)

4、说明：e为精加工余量，为X方向的等高距离，外径切削时为正，内径切削时为负。第一节　华中数控车床典型编程指令图5-5　G71带凹槽粗车复合循环指令编程实例2.端面粗车复合循环指令G72第一节　华中数控车床典型编程指令1)格式：G722)说明：该循环与G71的区别仅在于其切削方向平行于X轴。图5-6　端面粗车复合循环的路径第一节　华中数控车床典型编程指令图5-7　G72外径粗切复合循环指令编程实例3.闭环车削复合循环指令G73第一节　华中数控车床典型编程指令1)格式：图5-8　闭环车削复合循环的路径第一节　华中数控

5、车床典型编程指令2)说明：Δi为X轴方向的粗加工总余量，Δk为Z轴方向的粗加工总余量，r为粗切削次数。图5-9　G73闭环车削复合循环指令编程实例第一节　华中数控车床典型编程指令4.螺纹切削复合循环指令G761)格式：G762)各项含义：3)执行过程：螺纹切削固定循环指令G76执行图5-10所示加工轨迹。4)注意：①按G76指令中的X(x)和Z(z)实现循环加工，增量值编程时，要注意u和w的正负号(由刀具轨迹AC和CD段的方向决定)。②G76循环进行单边切削，减小了刀尖的受力。第一次切削时背吃刀量为Δd，前n次

6、的切削总深度为Δd，每次循环的背吃刀量为Δd(-)，因此，执行G76循环的背吃刀量是逐渐递减的。单边切削参数如图5-11所示。第一节　华中数控车床典型编程指令图5-10　螺纹切削复合循环的路径第一节　华中数控车床典型编程指令A.tif第一节　华中数控车床典型编程指令图5-11　单边切削参数第一节　华中数控车床典型编程指令图5-12　G76循环切削指令编程实例二、宏指令与宏程序第一节　华中数控车床典型编程指令华中数控系统为用户配备了类似于高级语言的强有力的宏程序功能，用户可以使用变量进行算术运算、逻辑运算和函数的

7、混合运算。1.宏变量及常量(1)宏变量(2)常量　常量有PI、TRUE、FALSE。2.运算符与表达式(1)算术运算符　+、-、*、/。(2)条件运算符　EQ(=)、NE(≠)、GT(＞)、GE(≥)、LT(＜)、LE(≤)。(3)逻辑运算符　AND、OR、NOT。第一节　华中数控车床典型编程指令(4)函数　SIN(正弦)、COS(余弦)、TAN(正切)、ATAN(反正切)、ABS(绝对值)、INT(取整)、SIGN(取符号)、SQRT(开方)、EXP(指数)。(5)表达式　用运算符连接起来的常数、宏变量构成表

8、达式，例如：175/SQRT［2］*COS［55*PI/180］，#3*6GT14。3.赋值语句4.条件判别语句(IF，ELSE，ENDIF)1)IF条件表达式2)IF条件表达式5.循环语句(WHILE，ENDW)6.宏程序编程实例第一节　华中数控车床典型编程指令图5-13　抛物线程序编制第一节　华中数控车床典型编程指令图5-14　抛物线程序编制第一节　华中数控车床典型编程指令A.ti