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时间:2020-03-09
《数控机床编程与操作 第2版 教学课件 作者 穆国岩 12.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、HNC-21T数控车床操作机床操作装置1.操作台结构:显示器、NC键盘、机床控制面板MCP、MPG手持单元。2.软件操作界面(1)图形显示窗口(2)菜单命令条F1~F10(3)运行程序索引(4)选定坐标系下的坐标值(5)工件坐标零点(6)辅助机能(7)当前加工程序行(8)当前加工方式、系统运行状态及当前时间(9)机床坐标、剩余进给(10)直径/半径编程、公/英制编程、每分/每转进给、快速修调、进给修调、主轴修调。上电、关机、急停1.上电(1)检查机床状态是否正常;(2)检查电源电压是否符合要求,接线是否正确;(3)按下“急停”按钮;(4)机床上电;(5)数控上电;(6)检查
2、风扇电机运转是否正常;(7)检查面板上的指示灯是否正常。2.复位3.返回机床参考点控制机床运动的前提是建立机床坐标系,为此,系统接通电源、复位后首先应进行机床各轴回参考点操作。注意:①在每次电源接通后,必须先完成各轴的返回参考点操作,然后再进入其他运行方式,以确保各轴坐标的正确性;②同时按下X、Z轴向选择按键,可使X、Z轴同时返回参考点;③在回参考点前,应确保回零轴位于参考点的“回参考点方向”相反侧(如X轴的回参考点方向为负,则回参考点前应保证X轴当前位置在参考点的正向侧),否则应手动移动该轴直到满足此条件;④在回参考点过程中,若出现超程,请按住控制面板上的“超程解除”按键
3、,向相反方向手动移动该轴使其退出超程状态。4.急停机床运行过程中,在危险或紧急情况下按下“急停”按钮,CNC即进入急停状态,伺服进给及主轴运转立即停止工作(控制柜内的进给驱动电源被切断);松开“急停”按钮,CNC进入复位状态。解除紧急停止前,先确认故障原因是否排除,且紧急停止解除后应重新执行回参考点操作,以确保坐标位置的正确性。注意:在上电和关机之前应按下“急停”按钮以减少设备电冲击,保障人身、财产安全。5.超程解除在伺服轴行程的两端各有一个极限开关,作用是防止伺服机构碰撞而损坏。每当伺服机构碰到行程极限开关时,就会出现超程。当某轴出现超程(“超程解除”按键内指示灯亮)时,
4、系统视其状况为紧急停止,退出超程状态的步骤:(1)松开“急停”按钮,置工作方式为“手动”或“手摇”方式;(2)一直按压着“超程解除”按键;(3)在手动(手摇)方式下,使该轴向相反方向退出超程状态;(4)松开“超程解除”按键,若显示屏上运行状态栏“运行正常”取代了“出错”,表示恢复正常,可以继续操作。注意:在操作机床退出超程状态时,请务必注意移动方向及移动速率,以免发生撞机。6.关机按下“急停”按钮→断开伺服电源→断开数控电源→断开机床电源。机床手动操作1.坐标轴移动2.主轴控制3.机床锁住4.其他手动操作:刀位转换;冷却启动与停止;卡盘松紧。5.手动数据输入(MDI)运行(
5、F4→F6)按F7键可停止MDI运行。数据设置1.坐标系参数(1)手动输入(2)自动设置坐标系偏置值注意:自动设置坐标系零点偏置前,机床必须先回机械零点;Z轴距离有正有负之分。2.刀库参数(F4→F1)3.刀偏参数注意:如果已知该刀的刀偏值,可以手动输入数据值;刀具的磨损补偿需要手动输入。4.刀补参数(F4→F3)程序输入与文件管理1.选择编辑程序2.程序编辑Del、Pgup、Pgdn、BS、Alt+H、Alt+T、Home、End、▲▼删除一行(F2→F6)查找(F2→F7)替换(F2→F9)注意:替换也是从光标处向程序结尾进行,到文件尾后再从文件头继续往下替换。上述查找
6、替换操作,可在编辑状态下用下列快捷键方便地完成:Alt+F查找Alt+R替换Alt+L继续查找3.程序存储与传递4.文件管理:新建目录;更改文件名;拷贝文件;删除文件程序运行1.选择运行程序(F1→F1)2.程序校验(F1→F3)注意:校验运行时,机床不动作;为确保加工程序正确无误,请选择不同的图形显示方式来观察校验运行的结果。3.启动、暂停、中止、再启动4.空运行在自动方式下,按一下机床控制面板上的“空运行”按键(指示灯亮),CNC于空运行状态。程序中编制的进给速率被忽略,坐标轴以最大快移速度移动。注意:空运行不做实际切削,目的在于确认切削路径及程序;在实际切削时,应关闭
7、此功能,否则可能会造成危险;此功能对螺纹切削无效。5.单段运行6.加工断点保存与恢复一些大零件,其加工时间一般都会超过一个工作日,有的甚至需要好几天。如果能在零件加工一段时间后,保存断点(让系统记住此时的各种状态),关断电源,并在隔一段时间后打开电源,恢复断点(让系统恢复上次中断加工时的状态),从而继续加工,可为用户提供极大的方便。(1)保存加工断点(F1→F5)注意:按F4键保存断点之前,必须在自动方式下装入了加工程序。按F4键保存断点之前,必须暂停程序运行。(2)恢复断点(F1→F6)①如果在保存断点后,关断了
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