弹力织物的设计与生产.ppt

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1、弹力织物的设计与生产一、服装的弹性及分类根据用途分:外衣类:弹性率20~25%;休闲服类:25~35%;运动服类:35~60%;功能服类:80~120%。弹力织物分类:舒适类:延伸率10~20%;行动类:20~40%;强制类:40~200%。根据弹性延伸方向分:1、经弹力织物:2、纬弹力织物:3、双向弹力织物:技巧运动衣、女性贴身衣等。二、弹性纤维1、氨纶弹性纤维及纱线:1)特点:具有较大的伸长弹性(>400%)和回弹率。强度及初始模量较低,但优于橡胶丝。耐日光性、耐热性优于橡胶丝。化学性能较稳定,染色性能尚可。2)常用规格:44dtex(40旦)78dtex(70旦)1

2、56dtex(140旦)根据织物用途确定:轻薄产品:22~44dtex(20~40旦)中厚产品;78dtex(70旦)3)选用原则:氨纶丝越粗,纱线弹力越大;氨纶丝含量越高,纱线弹性越高;氨纶丝牵伸倍数越大,纱线回弹越大。2、织物中氨纶的使用方法1)裸丝:可用于针织或与其它纱线交织。2)包纱:包芯纱:以氨纶丝为纱芯,外包如棉、毛、涤/棉、腈纶等短纤维而成的纱线。不同线密度的纱线应选用不同线密度的氨纶丝。特细特纱:44dtex(40旦)细特纱:44dtex(40旦),78dtex(70旦)中特纱:78dtex(70旦)粗特纱:78dtex(70旦),156dtex(140旦

3、)一般弹力棉纱中,氨纶含量为成纱的5~20%。包覆纱:以氨纶弹力丝为纱芯,外包纱线或长丝而成的纱线。单层包覆纱:双层包覆纱:氨纶合股纱:将有伸缩弹性的氨纶丝边牵伸边与两根无弹性的纱线并合加捻而成。特点:能和多种纱配合制成多种合股纱,手感较硬。三、氨纶弹力织物流行品种1、卡其类:常见规格:36texx(36tex+78dtex)29texx(29tex+78dtex)组织:3/1,2/1机上门幅:160~175cm成品门幅:127~137cm2、府绸类:1/1,14.5texx(14.5tex+44dtex)机上门幅:165~180cm成品门幅:119~127cm3、弹力灯

4、心绒、弹力仿平绒:弹力范围:20~30%4、弹力牛仔布:弹力范围:10~20%5、氨纶包缠线织物:风格独特、高档时装面料6、其它:多品种、小批量四、弹力织物设计注意事项1)明确织物用途。2)经纬纱均为氨纶包芯纱,应考虑经纬向弹性平衡。3)考虑在张力松弛状态下,氨纶丝的回缩。五、织物规格的设计与计算1、织物组织的选择:为使布面平整,应尽可能使同一系统纱线上的交织点数相等,且浮长≤3根为宜。组织:方平、2/2斜纹、平纹、3/1斜纹、变化斜纹等。2、经纬密度的选择:①纬弹织物:经密增长率=②经弹织物:纬密增长率=一般纬弹织物平纹Ej(坯布)<50%斜纹Ej(坯布)<80%Ew为

5、Ej的2/3时,弹性较理想。实际中:如经纬向均为弹力纱,Pj或Pw↑→织物弹性↓;一般上机Pj、Pw比普通织物小10%左右。3、工艺规格计算1)纬弹织物:筘幅宽度坯布宽度煮练后宽度热定型时的宽度成布宽度ABCDA:织缩B:煮练加工收缩C:包覆纤维的永久性收缩D:弹性伸长率∴关键是控制上机幅宽。弹性伸长率=或弹性伸长率=成品宽度应根据服装加工的要求而定。筘幅=坯布经密=成品经密*印染纬向加工系数机上经密=成品经密*印染纬向加工系数*(1-纬织缩)2)经弹织物:关键是经纱准备。要求单纱、片纱张力均匀一致。在织造、染整加工中长度会收缩。在机布长下机布长煮练后长度热定型时的长度成

6、品布长ABCD墨印长度=坯布纬密=成品纬密*印染经向加工系数机上纬密=成品纬密*印染经向加工系数*(1–经织缩)3)经纬双向弹力织物:在设计时布幅、布长两者的变化都要予以充分考虑。筘幅=整经匹长=六、弹力织物生产工艺与要点:纬弹织物:经向采用普通纱,其经纱工艺较为简单,可参照普通非弹织物工艺。纬弹(纬纱)、经弹(经纱)、双弹织物(经纬纱):其工艺按弹力纱的特点加以配置。1、整经各根纱线的张力必须均匀一致,以保证片纱张力均匀,经轴成形良好。*整经张力适当增大,并降低车速。2、浆纱防止起毛,同时便于固定伸度,使纱线弹力暂时消失,有利于穿经、织造。*弹力纱强调被覆上浆,采用先重

7、后轻的上浆工艺;*浆料应根据包覆纤维品种选择。3、卷纬*卷纬机各锭之间的张力差异尽可能小,防止布幅宽窄不一。*卷纬张力也要控制适当。4、布边纬弹织物的布边应宽于一般非弹织物(通常为一倍),斜纹织物应采用反斜纹组织,以防止卷边。4、织造:a)有梭、无梭织机均可织造。b)纬纱:无论有梭、无梭织造,都要求张力均匀,使纬纱处于伸长状态。可使其张力接近外包纤维的伸长极限,或弹性伸长的95%。c)经弹或双向弹力织物应注意上机张力的配置,因其直接影响到下机缩率。d)织造工艺参数:视织物品种而定。五、染整加工1、染色性能一浴法:二浴法:2、染

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