欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:50407559
大小:1.97 MB
页数:92页
时间:2020-03-13
《国际汽车行业质量管理技术应用培训系列四SPC.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、国际汽车行业质量管理技术应用培训系列讲作(四)StatisticalProcessControl统计过程控制(SPC)7/22/20211国际汽车行业质量管理技术应用培训系列讲作(四)课程纲要:持续改进与统计过程控制统计基础计量型控制图计数型控制图gpyang1/917/22/20212国际汽车行业质量管理技术应用培训系列讲作(四)持续改进与统计过程控制(一)gpyang2/917/22/20213国际汽车行业质量管理技术应用培训系列讲作(四)形势——汽车制造商,供方及销售商必须致力于不断改进。——必须寻找更有效的方法来提供产品及服务,这
2、些产品和服务必须不断地在价值上得以改进。ISO/TS16949:2009标准的目标:——持续改进——预防缺陷——减少偏差——降低浪费gpyang3/917/22/20214国际汽车行业质量管理技术应用培训系列讲作(四)预防与探测:探测——容忍浪费;预防——避免浪费。现状——通过生产来制造产品,通过质量控制来检验产品,并剔除不符合规范的产品;对于行政管理的情形,则经常靠检查或再检查来努力找出错误。在这两种情况下都是使用探测的方法,这种方法是浪费的,其允许将时间和材料投入到生产不一定有用的产品或服务中去。目标——采用预防的方法,从开始就避免生
3、产无用的输出,避免浪费。理念gpyang4/917/22/20215国际汽车行业质量管理技术应用培训系列讲作(四)建立有反馈的过程控制系统:有反馈的过程控系统模型过程的呼声人设备材料方法环境测量输入过程/系统输出顾客的呼声我们工作的方式/资源的融合产品或服务顾客识别不断变化的需求和期望统计方法gpyang5/917/22/20216国际汽车行业质量管理技术应用培训系列讲作(四)过程变差及产生的原因变差:普通原因和特殊原因①每件产品的尺寸与别的产品都不同(过程存在变差)②但它们形成一个模型,若稳定,可以描述为一个分布尺寸尺寸尺寸尺寸尺寸尺寸
4、尺寸③分布可以通过以下因素来加以区分④如果仅存在变差的普通原因,随着时间的推移,过程的位置分布宽度形状输出形成一个稳定的分布并可预测尺寸尺寸尺寸预测⑤如果存在变差的特殊原因,随着时间的推移,过程的输出不稳定,不可预测预测尺寸尺寸目标值线时间时间目标值线gpyang6/917/22/20217国际汽车行业质量管理技术应用培训系列讲作(四)局部措施和对系统采取的措施局部措施通常用来消除变差的特殊原因。通常由与过程直接相关的人员来实施。通常可纠正大约15%的过程问题。对系统采取的措施通常用来消除变差的普通原因。几乎都需要采取管理上的纠正措施。通
5、常可纠正大约85%的过程问题。纠正变差的普通原因的责任在管理人员。理念gpyang7/917/22/20218国际汽车行业质量管理技术应用培训系列讲作(四)特殊原因与普通原因举例过程要素特殊原因普通原因人不具备技能,误操作,疲劳,身体因素操作技能稳定水平,对操作差异的敏感性机故障,干扰,刀具磨损精度,能力,抗干扰水平,换刀周期料不合格,大的批间差材料批内的一致性,批间的稳定性,合格水平法错误,漏洞,可靠性差参数的稳定性、精密性水平环环境事件环境因素的防护、调节水平测失准,干扰,随机误差精度,分辨力,MSA水平,抗干扰水平,系统误差gpya
6、ng8/917/22/20219国际汽车行业质量管理技术应用培训系列讲作(四)过程控制和过程能力过程控制及过程能力图示过程控制受控(消除了特殊原因)不受控(存在特殊原因)范围过程能力受控且有能力符合规范(普通原因造成的变差已减少)范围受控但没有能力符合规范(普通原因造成的变差太大)时间时间规范下限规范上限理想状态gpyang9/917/22/202110国际汽车行业质量管理技术应用培训系列讲作(四)过程控制和过程能力可能出现的四种过程图示第一种过程受统计控制且有能力第二种过程受统计控制,但存在受普通原因造成的过大的必须减少的变差第三种过程
7、符合要求,可接受,但不受统计控制,第四种过程即不受统计控制又不可接受,必须减少变差需要消除变差的特殊原因的特殊原因和普通原因理想状态不理想但顾客会接受完全错误通过100%检验措施来控制gpyang10/917/22/202111国际汽车行业质量管理技术应用培训系列讲作(四)过程控制和过程能力过程在统计控制下运行,指的是仅存在造成变差的普通原因。一个可接受的过程,必须是处于受统计控制状态的且其固有变差(能力)必须小于规定的公差。一个过程被证明处于统计控制状态后才计算过程能力。过程能力指数可分为——长期过程能力和短期过程能力。短期能力的研究是
8、以从一个操作循环(过程要素无变化)中获取的测量为基础的。这些数据用控制图分析后作为判定该过程是否在统计控制状态下的依据。如果没有发现特殊原因,可以计算短期能力指数。短期过程能力研究通常用于验证
此文档下载收益归作者所有